第1章流体流动与输送.pptVIP

为避免发生气蚀现象，离心泵叶轮入口处的绝对压强必须大于工作温度下液体的饱和蒸气压，这就要求根据泵的性能确定泵的安装高度。 离心泵的安装高度Hg是根据允许吸上真空高度HS来确定的。 离心泵的允许吸上真空高度Hs是指泵入口处绝对压强为p1时可允许达到的最大真空度，其单位为m（液柱）。设大气压为p0，则其表达式为 离心泵的允许吸上真空高度与泵的结构尺寸、被输送液体的性质及当地的大气压有关。 允许吸上真空高度 离心泵说明书或铭牌上所给出的允许吸上真空高度一般是生产厂以20℃清水，在98.1kPa下测定的数值。 当操作条件和输送工质与上述实验条件不符合时，须进行换算，换算公式为 Hs′操作条件下输送液体时的允许吸上真空高度， m（液柱） Hs泵样本或铭牌上给出的输送清水时的允许吸上真空高度, m(水柱) Ha为当地的大气压强, m(水柱) pV为操作温度下被输送液体的蒸汽压，Pa ?为操作条件下被输送液体的密度， kg?m-3 表2-3 不同海拔高度的大气压强 大气压随海拔高度而变化，从表2-3中可看出，泵安装地点的海拔高度越高，大气压力就越低, 允许吸上真空高度就越小。 当被输送液体的温度升高，相对应的饱和蒸气压就增大，泵的允许吸上真空高度也减小。 1.7.6离心泵的选用 1.7.5离心泵的类型 水泵 耐腐蚀泵 油泵 泥浆泵 z1= 0, u1= 0, p1= -2.67 ? 104 Pa（表压） z2 = 15 m, p2= 0(表压) 解：如图所示，以反应器液面为1-1截面，高位槽液面为2-2截面，并以1-1截面为基准面，在两截面间列伯努利方程: 若要求算hf，需先求出λ，为此，须确定管内流体的流动形态。 湍流 查图得λ=0.037 采用当量长度法计算:查图全开闸阀2个: l e = 0.35m×2 = 0.7m标准弯头5个: l e = 15m×5 = 7.5m；1个文丘里流量计,查手册, le/d=12，代入得 =31.2m液柱 = 1700W， 2615W 例2-6 粘度为0.030Pa·s，密度为900kg·m－3的液体自容器A流过内径为40mm的管路进入容器B。两容器均为敞口，且液面可视为不变。管路中装有一个阀门，阀前管长为50m，阀后管长为20m（均包括局部阻力在内的当量长度）。当阀关闭时，阀前后压力表读数分别为8.83×104Pa与4.42×104Pa。现将阀门打开1 / 4开度，此时阀门阻力的当量长度为30m，试求： (1)管路中流体的质量流量；(2)阀前后压力表的读数为多少（已知流体流动型态为层流）？ §1.5 流体输送管路计算 管路计算就是运用流体流动的连续性方程式、机械能衡算式和流体流动阻力损失计算式去解决实际工作中常遇到的流体管路输送的设计问题和操作计算。 u1A1 = u2A2 已知管道尺寸、管件和流量，计算流体通过管路系统的阻力损失；以便进一步确定输送设备的功率、系统内的压强及设备间的相对位置； 已知流量、管长、所需管件和允许压强降，计算管路直径； 已知管道尺寸、管件设置和允许的阻力损失，求算管道中流体的流速或流量。 1.5.1简单管路是指流体由入口至出口是在一条管路中流动的，整条管路可以由内径相同的管子组成，也可以由几种内径不同的管子组成。但不出现流体分支或汇合情况。这种管路也称为串联管路。 例 2-7 将水从水塔引至车间，管路为φ108mm×4mm的钢管，钢管的绝对粗糙度为0.2mm，管路长200m（包括管件及阀门的当量长度，但不包括进、出口损失）。水塔内水面维持恒定，并高于排出口14m 。水温为20℃时，求此管路的输水量？ 解：以塔内水面为1-1′截面，排水管出口内侧为2-2′截面，选其水平中心线为基准面。在两截面间列伯努利方程，即： z1 = 14m, z2= 0, u1= 0,u2= u, p1 = p2 试差法 1.5.2复杂管路的计算 (a)分支管路 (b)汇合管路 (c)并联管路 复杂管路的特点 (1) 各支管流量之和等于主管流量； (2) 对任一支管而言，分支前及汇合后的总压头相等，由此可建立支管间的机械能衡算式，从而确定出各支管的流量分配。 qV,O = qV,B ＋ qV,C hO=hB＋∑hf,O→B=hC＋∑hf,O→C 复杂管路的计算内容 已知总流量和各支管的规格，求算各支管的流量； 已知各支管的流量、管长及管件、阀门的位置，确定合适的管径； 在已确定的输送条件下，求算输送设备的功率 例 2-8 用泵将图中所示贮罐内的油品输送到A，B两塔中。从贮槽送到泵出口处， 分为两支，送至A塔顶部流量最大为16200 kg·h－1，塔内表压强为9.81×104Pa，另一支送到B塔中部，最大