溴化锂检修规程.docVIP

PAGE PAGE 15 丽水市杭丽热电有限公司 溴化锂设备检修规程 （试行） 2014年5月  编制：程康路 校对：邹桂强 审定：吴家标 批准：刘 鸿  目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 目 录 3 第一章 工作原理 4 第二章 故障处理 4 2.1 停机故障 4 2.2 异常现象及其排除方法 5 2.3 溶液结晶的处理办法 8 2.4 冷剂水结冰后的处理 9 2.5 紧急情况处理 9 2.6 抽气系统故障 10 2.7 屏蔽泵故障 11 第三章 停机保养 12 3.1 停机保养 13 3.2 气密性检查 13 3.3 传热管的检查、清洗与更换 14 3.4 机组的清洗 14 第一章 工作原理 机组抽气装置抽除了机组内的不凝性气体，并保持其一直处于高真空状态。溶液泵将吸收器中的稀溶液抽出，经热交换器换热升温后进入发生器，在发生器中被蒸汽加热，浓缩成浓溶液，同时产生冷剂蒸汽。浓溶液经溶液热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回到吸收器。发生器中产生的冷剂蒸汽进入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被冷却水带走。冷剂水经U 形管节流后进入蒸发器，在蒸发器内闪发降温后流入蒸发器冷剂水盘。进入蒸发器冷剂水盘的冷剂水被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收，吸收过程放出的吸收热被流经吸收器传热管内的冷却水带走。冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低，流出机组，返回用户系统。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液后被溶液泵再次送往发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所要求温度的冷水。 第二章 故障处理 2.1 停机故障 机组运转过程中，控制系统自动检测机组各部分运行状态，判断机组是否处于正常状态，出现下列三类故障信息时，控制系统自动处理。 1）出现下列任何一种异常现象，机组首先卸载，10分钟不恢复，立即报警，转入稀释运行后，自动停机。 (1)冷凝器高温 (2)冷却水低温 (3)熔晶管高温 (4)蒸汽压力高 (5)发生器溶液高温 2）当出现冷剂泵过流轻故障时，机组立即报警，转入稀释运行后，自动停机；当出现真空泵过流故障时，机组立即报警。当储气压力达到设定值时，机组运转监视画面上会自动跳出“机组自抽装置压力较高，请进行抽真空操作”提示画面，操作人员可按照“6.4抽气操作”方法抽气。 3）出现下列任何一种重故障时，机组立即报警，紧急停机。 (1) 冷水低温 (2) 冷水断水 (3) 冷剂水低温 (4) 变频器故障 在机组自动处理过程中，操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警报声，并通过故障内容画面了解故障内容及排除方法。出现故障后，操作人员必须立即排除，故障排除后，再重新启动机组。 2.2 异常现象及其排除方法 2.2.1 机组异常现象及其排除方法 序号 现 象 原 因 排除方法 1 控制系统无电源显示 1) 无电源进控制箱 2) 控制电源开关断开 1) 检查主电源及主空气开关 2) 合上控制箱中控制开关及主空气开关 2 真空不良 1) 机组泄漏 2) 真空泵性能不良或抽气系统故障 1) 检漏，并消除泄漏 2) 测定真空泵性能，并排除抽气系统故障 3 冷水温差小于额定值 1) 制冷量低于设计值 2) 冷水流量大于额定值 3) 温度显示不准确 1) 见序号 6 2) 适当减少流量 3) 进行偏差校正 4 冷水出口温度高 1) 制冷量低于设计值 2) 外界负荷过大 3) 设定值太高 1) 见序号 6 2) 适当降低外界负荷 3) 设定至额定温度 5 冷剂水污染 1) 溶液循环量过大，液位高 2) 溶液注入量过多 3) 冷却水温度过低 4) 冷水出口温度过高 5) 加热量太大 6) 溶液质量不好 1) 适当调整溶液泵变频器频率 2) 排出部分溶液 3) 调节冷却水旁通阀，并检查冷却水进口温度 4) 见序号 4 5) 调整加热量 6) 取样分析，更换质量可靠的溶液 6 制冷量低于设 计值 1) 真空不良 2) 冷却水进口温度高 3) 冷却水量少 4) 传热管结垢或有异物堵塞 5) 加热量不足 6) 冷剂水污染 7) 冷剂水喷淋量过大或过 小 8) 冷剂水量过多 9) 溶液中辛醇不足 10) 溶液注入量不足 11) 溶液循环量不当 12）冷水出水温度低 13）用户冷负荷偏小 1) 见序号 2 2) 调整冷却水旁通阀，检查冷却水进口温 度控制器，检查冷却塔及其风机 3) 检查冷却水配管中阀门的开度，检查冷 却水配管中的滤网，检查冷却水泵 4) 清洗传热