炼钢厂技术操作规程(全).docVIP

PAGE ?PAGE 42? 操作规程 转炉冶炼基本工艺操作规程 1 开新炉 开新炉在保证烧结炉衬的同时，炼成合格钢水。 当铁水Si+P不足1.2%，装铁水前向炉内加FeSi配至1.2%。 渣料：石灰第一批20-30kg/t，开吹后一次加入，第二批50-60 kg/t，开吹后五分钟开始小批加入，拉碳前三分钟加完。 萤石一批料加2-3 kg，二批料酌情加入，但总量≯4 kg/t。 第一次拉碳时间≥25分钟，出钢≥1720℃。 使用氧压0.7MPa，基本枪位1000mm。 开炉前10炉，必须连续冶炼，不得保温。 正常炉操作 2.1 装入制度 2.1.1 每班接班第一炉测量液面一次，以作为合适装入量及吹炼枪位的依据。 2.1.2 以出钢量计，当班装入量波动不得大于±1吨。 2.1.3 分阶段定量装入，铁水＋废钢(或铁块)量见下表。 按炉龄分段装入量表 炉龄 1 2-100 101-200 ≥201 装入量(t) 36 34 36 38 2.1.4 回炉钢水不得大于装入量的1/2。 2.2 冷却制度 以废钢和生铁块为冷却剂。 炼钢用各种冷却剂和非冷却剂冷却效果与影响终点温度参考表(以废钢冷却效果为1)见下表。 冷却剂和非冷却剂的冷却效果参考表 冷却剂 废钢 石灰 铁皮 铁块 白云石 冷却效果 1 1 3 0.5 1.5 每炉加100kg影响终点温度(℃) 4-5