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喷砂不锈钢工件哑光工艺 群第8期 【抛光】 VroI.26No.8 喷砂不锈钢工件哑光工艺 屈战民 (西安眉坞化工纸业有限公司,陕西西安710301) 摘要:介绍了喷砂不锈钢工件抛光处理的主要工序和工艺流 程,分析了抛光液各成分对抛光效果的影响.经比较确定采用 硫酸型抛光溶液与复合表面活性剂.在60～70.C条件下,可 以将喷砂的不锈钢工件表面处理成哑光效果,达到使用要求. 关键词:喷砂不锈钢;抛光;哑光 中图分类号:TGI78文献标识码:A 文章编号:1004—227X(2007)08—0049—02 Mattingprocessforsand-blastingstainlesssteelwork pieces//QUZhan.min Abstract:Themainworkingproceduresandprocess flowsofpolishing仃eatmentforsand-blastingstainless steelwereintroduced.andtheinfluencesofdirent componentsinpolishingliquidonthepolishingeffect wereanalyzed.Sulfuricacidtypepolishingsolutionand compositesurfactantwerechosenbycomparisonand contrast.Atatemperatureof60～70.C.themattect onthesurfaceofthesand.blastingstainlesssteelcanbe obtained.anditreachestherequirementsforuse. Keywords:sand-blastingstainlesssteel;polishing;matting Author’Saddress:MeiwuPaperIndustrialCo..Ltd.. Xi’an710301.China 1前言 随着工农业生产的发展,不锈钢制品的用量聚增, 出现了各种不同的表面处理工艺.一般工件表面要求 光亮度高,可以通过机械抛光,电解抛光或化学抛光 方法完成.对于喷砂的不锈钢工件而言,它要求进行 表面处理后,表面喷砂面不能被破坏,表面呈金属哑 光状态,军工企业的许多产品就是这样要求的.显然, 采用常规的不锈钢处理工艺,工件的喷砂面易被局部 收稿日期:2007~)3—13 作者简介:屈战民(1966--),男,陕西户县人,工程师,主要从事金 属表面处理和精细化工研究. 作者联系方式:(Te1)029 或全部去除,光亮度过高,无法满足用户要求.笔者 受某军工单位委托,对高能电池盖喷砂工件进行处理. 经过大量研究试验,确定了一套较理想的喷砂工件化 学抛光工艺,处理后的工件表面既是喷砂面又呈哑光 状态,达到了用户的要求. 2实验部分 2.1工艺流程 喷砂一清洗一酸洗一清洗一预热水(60～70.C) 一 化学抛光一热水洗(60～70.C)一水洗一钝化一水 洗—超声波清洗一脱水一甩干(烘干)一检验一成品. 2.2主要工序说明 2.2.1喷砂 喷砂时一定要均匀,将工件表面及内侧深槽中的 油迹和锈斑完全去除,否则,化学抛光后的工件表面 会出现局部附有黑膜或光亮度不均匀的现象. 2.2.2酸洗 采用质量分数为30%的盐酸溶液,在室温条件下, 将工件浸泡5～10min,目的是去除喷砂工件表面遗留 的砂粒.若去除不彻底,将影响抛光溶液的工作效率. 2.2.3化学抛光 工艺规范为370～470g/LHESO4(p=1.84g/cm), 90～100g/LHC1(口=1.19poem),50～70g/LHNO3 (p=1.42eCcm),5～10g/L复合表面活性剂,温度 60～70.C,时间3～5min. 抛光溶液配制时,始终保持温度不高于70.C,否 则,会导致硝酸部分分解,出现N化合物有毒气体 遗出,也会影响抛光溶液活性. 2.2.4钝化 采用50mL/LH2SO4(p=1.84g/cm)和450mL/L HNO3(p=1.42g/cm),在70～8O.C条件下,将工 件浸泡3～5min即可.浸泡过程中,每隔1min将工 件抖动一下,有利于钝化效果. ?多? 喷砂不锈钢工件哑光工艺啊■缃 2.2.5超声波清洗 控制超声波清洗温度为40.C,清洗时间2～3min. 2.2.6脱水 采用w≥95%的无水乙醇脱水,脱水必须彻底, 否则,工件表面易有水迹或其它异物遗留. 2.2.7甩干(烘干) 采用离心干燥机,转速为470r/min.将工件用纱 网包裹,防止离心机甩桶碰撞造成碰伤或划痕. 3影响化学抛光的因素 不锈钢化学抛光溶液种类较多,从室