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产品名称
图号
卡片编号
版本
第 PAGE 21 页
共 NUMPAGES 21 页
加工工序卡
电涡流继电器箱
DWL-DK240
SK04-003
2
工序号
工序名称
工装
设备名称
辅料
程序号
生产车间
工时
10
A面印刷
钢网()
SEM-300半自动印刷机
63Sn/37Pb焊膏
ECU
s
1、焊锡膏的存放和使用按《焊膏储存和使用操作指导卡》进行。
2、印刷操作步骤按《SEM-300半自动印刷机操作指导卡》进行。
3、必须填写《首件检验单》,经 质量检验员 批准后方可批量生产
4、每个按《焊膏印刷外观检验标准》进行自检。如发现不合格品,另行放置返修;连续发现不合格品,则通知 车间主任,查明原因调整后,
方可继续生产。
5、焊膏的型号规定为:ALPHA UP-78-T 62Sn/36Pb/2Ag焊膏。●
焊盘
印刷前
编制/日期
校对/日期
审核/日期
工序号
工序名称
工装
设备名称
辅料
程序号
生产车间
工时
20
A面贴片
各型号料枪
KE-2060M贴片机
ECU
s
1、操作步骤按《KE-2060M贴片机操作指导卡》进行。
2、首件必须填写《首件检验单》经 质量检验员 批准后方可批量生产。每个按《贴片外观检验标准》进行检查。如发现不合格品,另行放置返修;连续发现不合格品,则通知车间主任,查明原因调整后,方可继续生产。
3、生产过程中注意PCB板的进板方向,进板方向详见设备程序设置。
附:送料器类型及元器件清单和数据库文件名(见附件1)
元器件 焊锡膏
贴片后
编制/日期
校对/日期
审核/日期
工序号
工序名称
工装
设备名称
辅料
程序号
生产车间
工时
30
A面回流焊
WIN-4007热风回流焊
ECU
s
1、操作按《WIN-4007回流炉操作指导卡》进行。
2、温度曲线按图,并每月要对温度曲线校准测试一次。
3、填写首件检验单并经 质量检验员 批准后,方可批量生产。
4、每件按《回流焊后外观检验标准》进行检查,发现不合格品,另行放置返修;连续发现不合格品,则通知 车间主任,查明原因调整后,方可继续生产。
温度控制曲线图 焊接后图
编制/日期
校对/日期
审核/日期
工序号
工序名称
工装
设备名称
辅料
程序号
生产车间
工时
40
AOI光学检测
VT-RBTⅡAOI光学检测仪
ECU
s
1、检测操作按《AOI光学检测仪检测操作指导卡》进行,编程操作按《AOI光学检测仪编程操作指导卡》进行。
2、每件检查后,发现不合格品,另行放置返修;若检测中不同产品同一部位连续发现相似不合格项,则通知 车间主任,查明原因调整后,方可继续生产。
3、AOI中检查挂车ECU控制器的程序文件名为:RELAY-2。
4、检查过程中注意PCB板的进板方向。
编制/日期
校对/日期
审核/日期
工序号
工序名称
工装
设备名称
辅料
程序号
生产车间
工时
50
装螺钉
自制工装
活动扳手
ECU
s
装螺丝要按先装大螺丝再装小螺丝的顺序,
具体的安装顺序:(X1):螺栓→平垫→(PCB板)→齿形垫圈→螺母→平垫→(保险丝)→弹垫→平垫→螺母→平垫→弹垫→平垫→螺母。
(X2):螺栓→平垫→(PCB板)→齿形垫圈→螺母→平垫→(保险丝)→弹垫→平垫→螺母。
(X4、X7) :螺栓→平垫→(PCB板)→齿形垫圈→螺母→平垫→弹垫→平垫→螺母。
(X5、X6) :螺栓→平垫→(PCB板)→齿形垫圈→螺母→螺母→螺母→平垫→弹垫→平垫→螺母。
注意:
装第一颗平垫(即PCB反面的那颗)时要注意把它光滑的那面朝PC
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