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氧化镁法烟气脱硫工程 操作规程 PAGE 锅炉烟气除尘、脱硫设备大修、改造项目 氧化镁法烟气脱硫工程 操作规程 山东省环能设计院股份有限公司 2012年12月 批准： 审核： 编制： 氧化镁法烟气脱硫工程 操作规程 山东省环能设计院股份有限公司 第 PAGE 2 页 共 44页 太仓港环保发电有限公司2×135MW机组烟气脱硫工程烟气系统调试方案 共13页 第 PAGE 1页 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1工程概况 2 2主要设计数据 2 3工艺说明 3 4脱硫岛详细性能指标 6 5脱硫装置的启动 7 6脱硫装置的停运 13 7脱硫装置的运行维护 15 8事故处理 21 9脱硫装置DCS系统 25 10脱硫工艺系统顺控、保护及联锁 27 1、工程概况 青岛能源热电有限公司有5台46MW热水锅炉和2台29MW链条热水锅炉，1#、2#、5#、6#、7#为46MW锅炉，3#、4#为29MW锅炉。公司7台锅炉均采用氧化镁湿法脱硫工艺，1-4#炉公用一塔，5-7#炉公用一塔;均配置布袋除尘器。 1#脱硫塔整体拆除，新建一个脱硫塔，塔内循环，塔内设置脱硫提效器，用于处理1-4#炉烟气，基础及脱硫塔设计须考虑顶部湿式电除尘器；2#吸收塔整体检修，吸收塔后设湿式电除尘器，塔外循环，更换2#塔3台循环泵、对3台浆液泵以及2台排渣泵进行大修。 脱硫采用成熟先进的氧化镁湿法烟气脱硫工艺技术，吸收塔采用逆流喷淋空塔，FGD装置的SO2脱硫设计效率为98.5%。 2、主要设计数据 2.1锅炉及辅机技术参数 46MW锅炉 29MW锅炉 备注 锅炉号 1#、2#、5#、6#、7# 3#、4# 锅炉型式 链条炉排热水锅炉 链条炉排热水锅炉 锅炉耗煤量 11t/h 7t/h 烟气量（额定工况） 150000m3/h 100000m3/h 排烟温度（额定工况） 160 160 锅炉出口SO2排放浓度 2000mg/m3 2000mg/m3 锅炉出口粉尘排放浓度 1.5g/m3 1.5g/m3 锅炉出口NOX排放浓度 350mg/m3 350mg/m3 引风机风量 201034 m3/h 150000 引风机全压 3515 Pa 5100Pa 引风机电机功率 400 kW 280kW 1.1.2项目所在地气象及地理参数 年平均气温 12℃ 极端最高气温 38.3℃ 极端最低气温 -18.6℃ 年平均无霜期 183天 平均相对湿度 70% 年平均风速 3.1m/s 年最大风速 29m/s 冬季主导风向 NNW 夏季主导风向 SSE 冬季采暖室外计算温度 -6℃ 平均冻土深度 70cm 采暖起止日期11月15日—次年4月5日，共141天。 地震基本烈度按7级设防。 2.2脱硫系统技术参数 表 脱硫系统技术参数表 序号 指标项目 单 位 参数指标 1 设计脱硫效率 % ＞98.5 2 保证脱硫效率 % ＞98.5 3 保证SO2排放浓度 mg/Nm3 ≤35 4 镁硫比 Mg/S 1.03 5 脱硫系统总阻力 Pa ＜1200Pa 6 脱硫装置负荷适应范围 % 30～110%BMCR 3工艺说明 3.1工艺系统概述 本脱硫工程工艺系统主要由烟气系统、吸收剂制备及供给系统、二氧化硫吸收系统、工艺水系统、脱硫产物处理系统、电气系统及DCS控制系统组成。 3.1.1 烟气系统 在正常运行工况下，烟气经引风机加压后进入吸收塔，从下向上穿过吸收塔喷淋层及除雾装置，从吸收塔排出经湿式电除尘器净化后进入烟囱。 本项目不设旁路烟道挡板门。 3.1.2吸收剂制备及供给系统 氧化镁粉仓中储存的氧化镁与工艺水进行混合, 浓度调整为10～15%，混合充分后搅拌防沉备用。根据循环浆液区的pH变化，调节氢氧化镁注入量。 3.1.3 1#吸收系统（塔内循环）：通过循环泵将吸收塔本体内浆液区里的浆液向吸收塔本体内喷淋，与塔内锅炉来烟气充分接触反应。吸收塔设三台侧进式搅拌器，两台氧化风机向浆液区底部强