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包装设计规范 PAGE8 / NUMPAGES9 目的 本文件旨在规范****所有包装器具的设计要求，降低运输成本、仓储成本、设计及改造优化成本，以实现最大规模的精益生产和精益物流。 适用范围 本规范文件由计划物流部编制，适用于****各工厂所有包装器具设计。 包装基本原则 3.1安全--保证零件的包装容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。 3.2质量--保证零件的包装容器在运输条件、地理气候条件、搬运等过程中的使用质量。 3.3成本--保证零件的包装容器精益性，降低制造费用。 3.4人机工程--关心操作人员，保证零件的包装容器在搬运、取件等环节的合理性。 3.5标准化—包装容器的尺寸系列化，目的减少品种，提高运输装载率、仓储、降低优化改制成本。 包装分类 4.1一次性包装 4.1.1纸箱包装 4.1.2木箱包装 4.1.3托盘包装 4.2可循环包装 4.2.1塑料箱包装 4.2.2金属箱包装 4.2.3特殊料架包装 一次性包装 5.1一次性包装定义 供应商所提供可用于直接上线或需要翻箱操作的，不可循环使用的包装称为一次性包装。 5.2一次性包装上线原则 1）零件包装优先满足原包装上线； 2）零件一次性包装必须满足其使用环境（防火、防爆等因素）； 3）一次性包装器具必须具备一定的强度； 4）一次性包装器具外形尺寸必须满足线旁空间； 5）一次性包装的包装数量必须满足物流拉动频次要求； 6）一次性包装必须避免零件生锈、积尘等问题； 7）一次性包装避免出现因过度包装引起的复杂动作； 8）一次性包装零件如果需要手搬时应满足国家人机工程要求； 5.3一次性包装小纸箱 5.3.1小纸箱设计规范 1）人工搬运纸箱装好零件后最大重量不能超过15KG； 2）在选择纸箱尺寸和结构时,建议优先使用****推荐的一次性包装小纸箱尺寸系列； 3）设计时用最小的体积装尽可能多的零件，同时不影响零件质量； 4）为了提高堆叠强度，优先考虑使用整层盖子。在某些情况下（比较散乱的制造环境），需要单独的纸箱盖来保护零件质量； 整层盖 单独的纸箱盖 5.3.2小纸箱尺寸系列表 序号 外尺寸 长（mm） 宽(mm) 每托堆放层数 3 4 5 6 高度（mm） 1 300 200 320 240 190 160 2 400 300 320 240 190 160 3 600 400 320 240 190 160 4 1000 400 160 5 1200 500 160 5.4一次性包装大纸箱 5.4.1大纸箱设计规范 1）当小纸箱装不下零件或者超过搬运重量限制时，就要使用大纸箱包装； 2）所有高度超过830mm的托盘纸箱（含托盘高度）必须有刻痕式侧窗。通常位于包装的长边方向，但是位置和开口大小应由零件摆放和人机工程因素决定； 3)刻痕窗口会降低纸箱的抗压强度，需要增加其他设计保证包装符合最低性能和堆叠要求。一些增强抗压强度的设计比如提高纸箱材料强度，纸箱结构设计，增加内部衬格等。 5.4.2大纸箱尺寸系列表 序号 外尺寸 长（mm） 宽（mm） 高（mm） 1 600 500 420 2 1200 500 420 3 1000 600 970 4 1000 600 420 5 1200 1000 970 6 1200 1000 420 带侧窗的大纸箱托盘 使用瓦楞纸护角增加强度 5.5内包装衬垫衬隔 5.5.1内包装设计规范 1）需保证从发运之日起至少30个自然日，经历不同的运输方式包括卡车、海运或者铁路，包装都能保护零件质量； 2）从发运起至少30个自然日，所有潜在生锈的零部件必须有防腐蚀防锈防护； 3）包装设计在保证零件的质量和防护的前提下，要最大化纸箱装载密度； 4）尽量简化箱子和内衬的材料种类； 5）尽量减少内衬的用量； 6）使用整合内衬设计，避免在不同材料间使用胶水； 7）零件要方便拿取而不是用工具或装置辅助，避免使用一个零件一个密封小包装的包装形式； 8）需要从纸箱中取出的分隔衬垫需要设计成一个整体，以减少操作工时浪费，衬垫需便于拿取； 9）零件摆放和拿取需要考虑对人员和零件造成伤害的风险； 10）包装要易于装卸和分解，以降低人工成本。 5.6木箱包装 5.6.1木箱包装设计规范 1）整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷； 2）木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识； 3）在运输和装卸过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎； 4）在使用过程中，要确保零