装铠工艺学海洋石油工程解读.pptVIP

装铠工艺学 六、KLY-400/18+18+36钢丝装铠成缆机 ㈠ 设备用途 本设备供控制电缆的装铠及绝缘线的成缆之用。 ㈡ 设备主要技术参数 1.钢丝直径 φ0.4~φ2.5mm 铜丝直径 φ1.2~φ4.0mm 2.绞笼转速(铠装) 43.65, 36.9，31.15，26.36，22.25，18.83r/min 3.出线速度 3.84~28.22m/min 4.铠装节距 88~1499mm 5.绞笼转速 80.20, 67.86, 57.29 , 48.48, 40.92, 34.71r/min 6.绞线节距 48~813mm 7.笼架内放线盘规格 (PN400) φ400* φ160* φ56* 300mm 8.绕包转速 399.1, 339.5, 285.0, 242.5, 210.4, 179.0r/min 9.绕包节距 9.63~157.7mm 10.主电机(YCT355-4A) 功率 55KW 转速 1340r/min 11.牵引直径 φ2500mm 牵引力 ≤40kN 12.放线架(FZD-2500/1600) PN1600~PN2500 13.收排线架 (SZD-3150/2000) PN2000~PN3150  ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 七、90钢带铠装机 ㈠ 设备用途 本设备主要用于电力电缆（电缆直径≤140）的钢带铠装和铜带屏蔽。 ㈡ 设备主要技术参数 1.电缆直径 ≤φ140mm 2. 铜带绕包头(同心式) 包带盘外径 φ500mm 包带宽度 30~60mm 包带头最高转速 530r/min 包带节距 8.25~136.2mm 3. 90型钢带绕包头 钢带盘外径 φ800mm 钢带宽度 20~60mm 钢带节距 16.2~269.5mm 钢带头最高转速 260r/min 4.牵引轮直径 φ2000 牵引速度 3.18~23.5m/min 5.主电机 22KW（YCT250-4B） 6.收放线盘规格 PN2500~PN3150 第四章 装铠工艺 第一节 装铠工艺质量要求 一、涂沥青 各层沥青应浇透、均匀、连续。发现空白点应人工补涂， 各层材料应粘牢。一般沥青温度为180 ℃~220℃，最高不超 过240~250 ℃。应防止发生火灾。 二、塑料带和预浸渍纸带绕包 塑料带重叠宽度应不小于5毫米，预浸渍纸带重叠宽度应 不小于3毫米，绕包方向为左向，应紧密，缺层应停车补包 三、预浸渍电缆麻绕包 应严密平服、连续均匀，不应一根以上麻绳直径的空隙， 麻绳间应粘牢而不自然松散，绕包方向为右向，绕包节距为 绕包前电缆直径的3~9倍，钢带和细钢丝铠装麻衬应用0.68 支麻绳，即直径为1.5mm，粗钢丝铠装麻衬应为0.51支麻绳 即直径为2mm，海底电缆外被层的麻绳用0.34支麻绳，即 直径为2.5毫米。其它外被层应为0.51支麻绳。 四、钢带绕包 两层钢带为间隙式绕包，绕包方向为左向，应紧密平服， 绕包间隙应不大于钢带宽度德40%，外层钢带重叠内层钢带 部位的宽度应不小于钢带宽度的15%。