HPS效率化维修——部品展开.pptVIP

（一）从实践中获取数据并积累 * HPS效率化维修　　　　　　——部品展开 工厂服务部 让我们围绕如下话题展开： 　一、什么是部品展开 　二、部品展开的一般技术方法 　三、部品展开的实施内容 　四、部品展开实例 　五、部品展开与预防维修计划 部品展开就是研究零部件的结构原理、使用条件、劣化规律，从而为其提供良好的使用环境，延长使用寿命并指导预防性修理计划的过程。 部品展开把预防性修理从设备推进到零部件，是设备精益化维修的重要方法。 一、什么是部品展开 （一）部品展开的概念 （二）部品展开的意义 　　在技术高度发展和日益复杂化的今天，维修由零部件级已经逐步向集成式维修转变。维修更换的单位成本越来越大，但我们绝对不应该放弃对零部件的控制，其意义在于：　　1）部品展开体现了精益维修的基本思想，深入研究重要零部件的损坏规律，有助于推动故障向零目标的迈进。　　２）有利于降低维修的单次成本，从而降低维修的总体费用，因而也是企业降成本的需要。 部品展开需要对设备、结构、零部件有充分细致的了解，因而也是技术性很强的活动。 二、部品展开的一般技术方法 部品展开首先需要对设备有比较细致的了解，因此，我们需要：１）深入研究重要零部件的结构、原理、使用条件，进而探讨其损坏规律。２）我们还要有比较丰富的现场经验，特别是维修操作的基本技能。因此要锻炼维修人员的操作能力。 （一）求甚解——解剖设备 ３）多阅读常规标准手册，了解标准零部件的相关国家标准。４）在使用中研究零部件的使用条件和劣化规律。 　　所谓劣化，是指设备、结构、零部件使用性能的丧失。要掌握零部件的使用规律，就必须先了解什么是强制劣化和自然劣化。　　一般讲，按照劣化的形成来源，大致有两类——自然劣化和强制劣化。 （二）零部件的劣化及分类 什么是自然劣化？ 自然劣化是设备结构和部件不可避免的性能变坏的趋势。如正常的磨损、材料的老化等。 自然劣化只和产品品质有关系，如设备精度、材料材质、加工质量等。一般认为自然劣化从设备一进厂起，就已经决定了，使用过程很难干预。 什么是强制劣化？ 强制劣化是由于使用条件不合理，造成设备结构和部件的加速损坏现象。 强制劣化和使用方法、使用环境不正确有关。如野蛮操作、不正确的维修、润滑不良、温度不适合等，都将造成设备劣化的加快。 由上面分析，我们可以看出，强制劣化是可以消除的，因此，我们必须正确使用设备，合理保养设备，以消除零部件的强制劣化。　　我们积极去识别零部件的劣化外因并予以遏止，对延长重要零部件的使用寿命，提高设备整体稳定性，降低停台，将有着重要的意义。 　　随着设备维修理论的发展，设备、部件、零件的损坏规律也越来越呈现多样性。下面是六种故障曲线。 （三）六种故障曲线 曲线１ 曲线２ 曲线３ 曲线４ 曲线５ 曲线６ 　　其实，设备是由零部件组合而成的，六种故障曲线恰巧反映了零部件的组合特性。那反过来，很多部件（外构件、标准结构等）也是由更小单位的零件组成，我们是否可以借鉴它们来识别其损坏规律呢？　　识别部件、零件，即零部件的损坏规律显然对正确判断零部件的损坏趋势，确定检修对策有重要意义。 曲线１：以往大部分设备及部件的故障规律——浴盆曲线。后面的故障增高，反映了设备和部件的使用寿命不足。但随着设备制造品质的提高，大部分设备和部件已经能够满足设计使用年限的需要。这种情况也越来越少。曲线２：现代的设备和部件，前期故障率高，随着“磨合”过程和整改的结束，逐步趋于稳定，在使用期限内比较平稳。事实上，我们现在的大部分设备和部件都这样。最典型的是各类传动系统相关的车辆、输送装置等。 曲线３：后期故障率高。这典型地反映少部分设备、部件，及我们常说的易损件的规律。该趋势的识别对指导零部件的定期更换是非常必要的。如轴、皮带、密封圈、制动瓦等。曲线４：前期故障率低，随着使用故障率略微上升到一个稳定的状态。曲线５：损坏过程比较均匀，呈现逐步劣化的趋势。这种情况大多数指正常磨损的零件及油品等。曲线６：从出厂起，就没有明显的状态变化。只要正常保证使用条件，并进行必要的保养，就可以长期工作。当然这个长期是相对的，一般是指在设备使用期限内。部分电气件，如变频器、电机、变压器、电子控制板卡等，及部分机械件，如泵、大部分轴承、油缸、气缸等都是如此。　　以上曲线中，1、3、5有明显的寿命，必须予以储备备件并进行定期更换，2、4、6没有明显的寿命，可以不予考虑。 　　我们度量劣化趋势，一般是度量零部件的损坏周期。　　确定劣化的趋势，可以有多种方式：１、借助厂家提供的数据　　我们可以从厂家说明书中获取维修、保养的建议，从而了解到部分零部件的保养、更换周期。２、根据老维修员工的经验　　很多老维修员工，从自己长期的维修实践中，积累了大量零部件使用规律和周