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第36卷 第 12期 华 电技 术 V01.36 No.12
2014年 12月 HuadianTechnology DeC.2014
降低燃用贫煤锅炉启动用油的措施
王滨
(华 电潍坊发电有限公司,山东 潍坊 261204)
摘 要 :针对燃用贫煤锅炉启动油耗高的问题,某发电公司进行了纯氧点火改造并采取了 “除氧器至启动分离器循环加
热”启动方式,显著降低了机组启动燃油,1年即可收回改造投资,经济效益 良好。
关键词 :贫煤;启动燃油;纯氧点火;循环加热 ;节油
中图分类号:TK229.6 文献标志码:A 文章编号:1674—1951(2014)12—0023—03
表 1 3。4锅炉启动用油量统计
O 引言
火电厂煤粉锅炉点火启动、停运及低负荷助燃
等情况下均需耗用大量燃油。目前,燃煤锅炉的节
油技术主要有微油点火、等离子点火等,在机组节油
方面发挥了重要作用。但这些技术对煤种的适应范
围小,不能适应入炉煤质的大幅度变化,启动时仍需
次冷态启动用油为120~190t,有时甚至超过260t,
要大油枪伴烧;同时,启动过程中普遍存在飞灰含碳
极大增加了公司的燃料成本。
量高的缺点。
为解决启动油耗高的问题,该公司采取了以下
1 设备概况 改造措施:一是在微油点火燃烧器 内增加了二级供
氧装置,为油枪火焰和高浓度煤粉火焰提供强化燃
某公司二期工程 2台2102t/h锅炉为上海锅炉 烧所需的氧气,在煤粉气流初始着火的湍流混合关
厂有限公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉, 键区域形成富氧环境,提高了区域燃烧强度,增强了
单炉膛、一次再热、四角切圆燃烧、固态排渣,设计煤
点火能量,大大降低了点火初期的飞灰可燃物含量;
种为山西晋中地区贫煤 ,点火及助燃油为 0柴油。
二是采取了 “除氧器至启动分离器循环加热”启动
燃烧系统的点火方式为二级点火,即高能点火装置 的方式,锅炉冷态冲洗合格后,点火前逐渐提高除氧
点燃轻油,轻油点燃煤粉。系统配有 16支 Y型蒸 器温度至 150cI=左右,开启正常水位调节(NWL)阀
汽雾化油枪,其 中下 3层共 12支油枪间隔布置在相
进行循环加热 (常规做法是循环加热前点火烘炉),
邻 2层浓煤粉喷嘴之间的 1个直吹风喷嘴内,上 1
对锅炉循环加热3~5h,提高水冷壁 内炉水温度 ,使
层共4支油枪布置在第 2层和第 3层淡煤粉喷嘴之 炉管温度显著提高,减少了启动烘炉时间。
间的1个直吹风喷嘴内。
3 系统改造
2 油耗高的原因分析及改造措施
3.1 纯氧点火改造
该公司二期 3,4超临界直流锅炉启动油耗 3.1.1 纯氧改造原理
高,启动时间长,2011年耗油量高达 2557t,不符合 纯氧助燃点火技术的核心是 “以煤代油、确保
国家节能减排要求。造成机组启动油耗高的主要原 燃尽”,以
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