混凝土坍落度损失的产生原因和解决措施.docxVIP

混凝土坍落度损失的产生原因及解决措施 混凝土坍落度损失是影响混凝土性能的主要因素。经过大量试验和查阅相关资料，笔者对造成坍落度损失的主要原因大致归纳为以下几点：减水剂的化学性能，水泥、砂石原材料的质量，环境温湿度等，以上各因素是互相影响的，因此坍落度损失是一个综合问题，解决此问题需综合考虑。水泥厂、外加剂厂、搅拌站要共同配合。对搅拌站，单纯从一方面很难改变外加剂与水泥的相容性问题，因此搅拌站要根据原材料品质，对混凝土性能进行全面了解以便对其进行有效调控。 1减水剂对坍落度损失的影响 所有外加剂与水泥都存在相容性问题，减水剂尤为明显。因此减水剂的选择要考虑水泥的化学成分和烧成工艺以及季节等影响。本站经过多次试验发现，使用萘系减水剂配制的泵送剂损失较大。萘系减水剂在磺化过程中若温度、时间、水解过程控制不好，磺化产物中β-萘磺酸所占比例小，则高效减水剂的效果就差，如分子量低即聚合度低则损失大。 2水泥对坍落度损失的影响 水泥的细度、熟料矿物组成、石膏含量、碱含量、原材料、掺合料以及水泥匀质性都影响混凝土的坍落度损失。水泥厂生产水泥，由于生产需要对强度要求越来越高，为了提高早期强度，最简单的办法是增大细度，提高水泥比表面积，也因此水泥颗粒吸附外加剂能力强，水化速度快，坍落度损失也快。 水泥矿物组成中，C3A吸附外加剂量最大。但在水泥生产过程中，C3A含量往往难以降低。基于这一原因，高C3A