QCC成果报告 案例.pptVIP

八、成果确认 改善前 改善中 改善后 产量 18813 18390 20049 13650 17934 18489 11171 工时 630 613 668.3 455 537 528 314 能率 29.9 30 30 30 33.5 35 35.6 实绩节省金额=节俭工时* 合计 节减工时(H) 60.8 88.3 58.3 207H 金额($) 产品名称: 眼镜架 时间 UP率 1.改善前后，能率状况： 2.改善前后能率提高与工时削减状况： 3.各问题点改善后效果： 4.实绩节省金额： 节俭19S UP19% 改善后 改善后（3人） 产品名称: 储物盒 七、对策实施案例-4 改善后3人/line 能率:23台/人.H 改善前4人/line 能率:18.7台/人.H 减少1人 根据作业顺序及操作方便性摆放，减少零件拿取的时间,累计改善18点,节省7S 合并为1个固定治具，减少1次放置时间,累计改善5点,节省9S 产品组立完后，直接在治具上贴付，减少拿取时间,累计改善7点,节省10S 治具 改善 物料 改善 2个固定治具，放置2次 零件平面放置 产品名称: 储物盒 七、对策实施案例-4 方法 改善 手拿产品贴付 案例一 案例二 案例三 改善前 改善中 改善后 产量 16435 14562 14562 10936 14988 16094 10207 工时 879