建设项目环境影响评价报告表-石龙区.doc

建设项目基本情况 项目名称 河南中鸿集团煤化有限公司焦炉上升管余热回收项目 建设单位 河南中鸿集团煤化有限公司 法人代表 高 西 林 联系人 郭 香 利 通讯地址 平顶山市石龙产业集聚区 联系电话传真 0375-2528958 邮政编码 467000 建设地点 平顶山市石龙产业集聚区中鸿煤化公司院内 立项审批部门 平顶山市石龙产业集聚区管理委员会 项目代码 2019-410404-44-03-027173 建设性质 新建□改扩建 eq \o\ac(□,√)技改□ 行业类别 及代码 D434热力生产与供应 占地面积 （平方米） / 绿化面积 （平方米） / 总投资 （万元） 5000 其中：环保投资（万元） 44 环保投资占总投资比例 0.88% 评价经费 （万元） 预期投产日期 2021年9月 一、项目由来 河南中鸿集团煤化有限公司（以下简称“中鸿煤化公司”）位于平顶山市石龙产业集聚区，是由中国平煤神马集团控股，中鸿实业集团有限公司、联峰钢铁（张家港）有限公司三方共同投资筹建的股份制企业。该公司成立于2009年11月，注册资本50000万元，总占地面积956亩，现有职工1070人，其中大专以上198人，中高级职称8人。2010年，公司建成投产了我国自行研发设计、具有完全自主知识产权的国内第一座WKD6050D型2×60孔固定站式6米炭化室捣固焦炉，其装备水平、技术水平在全国均处于领先地位。 中鸿煤化公司现有2座60孔WKD6050D型捣固焦炉及配套的化产回收系统，10万吨/年甲醇生产装置，5万吨/年合成氨生产装置；可实现年产焦炭130万吨、焦油6万吨、粗苯1.7万吨、硫铵1.78万吨、甲醇10万吨、合成氨5万吨。中鸿煤化公司注重科技创新，先后成立了捣固炼焦技术院士工作站、捣固炼焦工程技术研究中心以及省级企业技术中心，与中国科学院过程工程研究所共同建立“煤热解过程清洁生产与循环经济技术中试基地”，承建“国家能源高效清洁炼焦技术重点实验室”。 河南中鸿集团煤化有限公司在生产中由备煤工段来的洗精煤通过装煤推焦车装入焦炉炭化室内，在焦炉中被隔绝空气加热干馏，形成焦炭，同时，煤在干馏过程中产生的高温荒煤气（约750～800℃）汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至约80℃左右，荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。焦炉荒煤气带出的显热约占焦炉支出热的36%。现有工艺中高温荒煤气的显热不仅无法利用，还存在着巨大的能源浪费。 经调查，中鸿煤化公司现蒸氨系统是为蒸汽直接蒸氨工艺，采用0.4Mpa（150℃）饱和蒸汽（耗量约7t/h）作为加热源，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，冷凝后得到大量的蒸氨废水，加大了污水处理站的运行负荷。粗苯工段为了将120m3/h含苯富油自135℃加热至185℃、同时将现有工程0.5MPa饱和蒸汽过热至350℃送入脱苯塔，采用以焦炉煤气为燃料的粗苯管式炉进行加热；此外，甲醇厂为了将25000m3/h焦炉煤气自30℃加热至约250℃，采用以焦炉煤气为燃料的加热炉进行加热；粗苯管式炉和甲醇厂加热炉在污染物排放的排放的同时，还存在大量热量浪费，不利于企业节能减排。 为了能够充分利用上升管余热，降低能源浪费和污染物排放，河南中鸿集团煤化有限公司拟投资5000万元，将焦炉荒煤气上升管替换为上升管换热器，回收上升管荒煤气余热，以加热循环导热油供后续工艺使用。项目实施后可产生蒸汽14.5万t/a，折合标准煤1.3万t/a，节能减排效益显著，并以热媒间接取热模式进行余热回收，取代蒸汽加热模式，降低现有换热设备焦炉煤气、蒸汽等热源的消耗量。 根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本项目属于国家鼓励类建设项目第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。由此可知，本项目符合国家当前产业政策。 根据中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017）和《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》，本项目属于第三十一项“电力、热力生产和供应业”类别中的第92小项“热力生产和供应工程”，该类别中“燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（不含）以上”编制报告书，“其他（电热锅炉除外）”编制报告表；本项目为焦炉上升管余热回收项目，应编制报告表。受建设单位的委托，平顶山市润