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桥面负弯矩预应力施工方案
一、预应力材料机具要求
本工程预应力钢绞线采用фs15.20mmⅡ级松弛(低松弛)预应力
钢绞线(GB/T5224标准),标准强度为fpk=1860MPa,Ep=1.95×105MPa,控制张拉力σk=0.75fpk=1395Mpa。
本次张拉采用YCW 40型两个千斤顶。
张拉所用的千斤顶、压力表、油泵等设备进行检验,并提供回归方程。张拉使用的千斤顶和压力表、油泵应配套校验以确定张拉力与压力表读取之间的关系曲线,每个阶段所需要的张拉力和压力表读数,应校验出来,以便操作人员掌握。波纹管规格按设计要求。
所有锚具张拉机具由专业生产厂家提供并报监理同意。
1、张拉程序与顺序
(1)、张拉程序
初张拉P0 总张拉吨位的10~15% 持荷3分钟 量测引伸量δ1 张
拉到总张拉吨位P 持荷3分钟 量测引伸量δ2 回油
量测引伸量δ3。
(2)、张拉顺序
按先长束后短束,先边梁后中梁,先中间后两侧,对称张拉原
则进行张拉。
2、预应力施工技术要求
(1)、技术依据
公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范、公路桥涵施工技术规
范、本工程图纸设计要求规定。
(2)、材料设备
钢绞线材料指标:按(GB/T5224国家标准)执行,每批进场均作试验,符合后才使用。(根据设计,锚具用OVM,所有锚具、夹片均做强度、硬度试验,不合格不准使用。到货后加强现场检验工作,凡有裂纹,伤痕,腐蚀和尺寸超允许偏差,不准使用。)
千斤用YCW40二个千斤顶。使用前,千斤顶、油泵全部由计量单位标定,每张拉200束后,或者超过标定使用期限后应重新标定后才能使用。
(3)、波纹管、钢绞束安装
波纹管严格按设计要求安装,切实做好定位筋的加强工作,防止波纹管移位。做到顺直、牢固。严禁有突变、侧弯现象。锚具位置、角度确保达到设计要求。
钢束断料不准用氧气割,采用砂轮机切割,下料后头部用胶布胶牢,防止松散。堆放注意顺直,架空干燥,下铺木档,严禁刚性打击,表面出现磨损、生锈。
(4)、预应力张拉
张拉前清理锚垫板上的水泥浆和铁锈,并检查其与波纹管孔中心垂直度,如有偏差,用楔形钢垫块调整。
当箱梁横梁砼强度达到设计强度的90%时,原则上满足7天龄期以上,经监理同意后开始张拉,按先长束后短束,先边梁后中梁,先中间后两侧,对称张拉原则进行张拉。
钢绞线在浇注中横梁砼以后穿好,将外露的钢绞线长度调整好后,安装工作锚板及夹片,锚板应安放在锚垫板的槽内,套入夹片并用小钢管将夹片均匀打紧,所有的夹片外露量应一致,调整活塞外伸量至最小位置(不可到0位),顶靠均匀无间隙。
张拉以应力应变双控制,以应力控制为主,应变为副。实际伸长量与设计值偏差以±6%为标准,应力以标定值为准。两端同时张拉,分级逐步施加张拉力。当张拉伸长值超过允许偏差,报设计院处理。张拉前,张拉后做好结构的变形情况观察记录,发现裂缝及上拱异常,停止张拉,及时上报处理。张拉时,千斤顶后面严禁站人,并做好防飞“束”的安全措施。
(5)、预应力束理论伸长量计算及伸长量偏差计算
a、理论伸长值计算
ΔL=PpL/ApEp
其中:Pp为预应力筋平均张拉力
L为预应力筋长度
Ap为截面面积(140mm)
Ep为预应力筋弹性模量(N/mm2)
长束:L=PpL/ApEp=1395Mpa*140mm*13.5m/(140mm*1.95*105Mpa)
=96.57mm
短束:L=PpL/ApEp=1395Mpa*140mm*6.5m/(140mm*1.95*105Mpa)
=46.5mm
考虑到预应力筋回缩和锚具变形(取6mm),即在上述计算值加上6mm。则最终设计理论伸长值为:
长束:102.57mm
短束:52.5mm
b、根据设计要求及施工规范执行,确定伸长量误差值按±6%控制,
伸长量偏差计算如下:
如超过上述范围,报请设计院、监理、指挥部。
c、千斤顶标定及油表读数计算(如下表:)
标定书一
标定书二
表号
2011.4.202
4737
千斤顶编号
11222
相关系数
R=0.999986
R=0.999869
线性回归方程
F=4.575933P+0.328187
P=0.2483524F-0.685307
标定日期
2011.5.30
2011.03.07
有效期
2011.11.29
2011.09.07
对应张拉力油表读数
10%
4.196Mpa
4.16Mpa
20%
8.464Mpa
9.015Mpa
100%
42.46Mpa
47.8179Mpa
十五、孔道压浆
压浆前再观察有无滑丝情况,发现滑丝,及时上报并采取相
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