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130t／h高温高压循环流化床锅炉调试运行 2003年第5期(总第133期) 山东电力技术 SHANDONGDIANUJISHU 130t/h高温高压循环流化床锅炉调试运行 RunningandDebuggingO11130t/hHighTemperatureandPressureCirculatingFluidizedBedBoiler 孙正才’,张伟’,王毅’,邹广仁’,丁伟,张春虎 (1.山东烟台发电厂,山东烟台264002;2.山东新汶矿业集团张庄煤矸石热电厂,山东泰安271000) 摘要:对130t/h高温高压循环流化床锅炉的调试,运行及试验研究进行了全面的分析总结.重点介绍了冷态试验,热 态试验,设备改造情况和运行分析总结. 关键词:循环流化床;冷热态试验;运行 AbsU.sct:ThispaperindicatesdebuggingandnmningOUt130ffhhightemperatureandpressureCFBboileratZhangzhuangPower Plant.Thecoldtest,thehottest,retrofit0ffadlityandtheanalysis0frunninga|eintroduced. Keywords:CFBboiler;coldandhottest;running 中圈分类号:TK268.1文献标识码:B文章编号:1007—99o4(2oo3}o5一OO46—05 1前言 山东新汶矿业集团于2001年新建一座煤矸石 热电厂,一期容量为2×25MW机组,3台130ffh高 温高压循环流化床锅炉,该厂于2002年5月试运, 8月份投产.该炉由哈尔滨锅炉有限责任公司设 计制造,型号为HG一130/9.8一L.MN19,为国内首 台已投产运行的130t/h高温高压循环流化床锅炉. 2设备简介 2.1锅炉技术规范 表1锅炉规范 宓额定蒸过热蒸过热蒸排烟燃料锅炉一次二次设计 杯发量汽压力汽温度温度消耗量总风量风率风率热效率 鏊-30t/hMPa540℃-∞～%%s% 2.2燃料特性 设计煤质:煤泥+煤矸石混合比例:2:3 煤的粒度:煤泥0一lmm煤矸石0—10rnnl 表2燃料特性 2.3锅炉整体布置 该炉主要由四部分组成:燃烧室,高温旋风分 离器,非机械回料阀和尾部对流烟道.燃烧室位于 锅炉前部,四周和顶棚布置有膜式水冷壁,底部为 略有倾斜的水冷布风板,布风板下方布置有水冷风 室,水冷布风板材质为15Mo3,燃烧室上部与前墙 垂直布置四片屏式二级过热器,材质为 12CrlMoVG.燃烧室后有两个平行布置的高温旋 风分离器,非机械回料阀位于旋风分离器下,与燃 烧室和分离器相连接.尾部对流烟道在锅炉后部, 布置与常规煤粉炉基本相同. 2.4煤泥系统 本MNS煤泥管道输送系统是由中矿机电工程 技术研究所专门为张庄煤矸石热电厂设计的,该系 统与DCS通讯,能够实现燃料供给的自动控制. 主要参数如表3表示: 表3主要参数 煤泥由外部给料设备送人上料螺旋,再由上料 螺旋送进矩形搅拌缓冲仓,煤泥在搅拌缓冲仓中被 充分搅拌均匀保水后,由预压螺旋喂人浓料泵中, 最终由浓料泵以高压定量的方式泵出,泵出的煤泥 山东电力技术 SHANDONGDIANLIJISHU2OO3年第5期(总第133期) 经高压输送管道,管路分配器,多功能给料器输送 到锅炉内燃烧. 3锅炉冷态试验 3.1锅炉风量标定 标定工作采用标准毕托管和测压计对锅炉风 系统的所有机翼测风装置进行标定. 通过标定得出如下计算式: Q=232.34?A?zxpj.’?[(Plct+H.),(273+ t)o.5 Q——折算至标准状态下的气体体积流量 (NⅡI3,h) Kd——标定的流量系数 A——风道截面积(Ⅱl2) △Pj——机翼测速装置输出差压值(Pa) P——就地实测大气压(Pa) H.——管道内气流静压(Pa) 标定结果表明:除左右上二次风由于机翼安装 位置前后直管段长度不符合要求而造成风量指示 偏差大之外,其余各机翼测风装置的标定系数均较 稳定,偏差不大. 3.2锅炉布风板阻力特性试验 在布风板不铺床料的情况下,启动引风机和一 次风机,调整一次风量,记录布风板差压值,根据这 些数据绘制布风板阻力与风量关系曲线,见图1: 从图1可以看出一次风温为50℃和200℃时 不同风量对应的布风板阻力. 量2180遨16 淄14 12 匿10 恬2 4 2 0 由曲线可以看出临界流化风量约gt;~40000Nm31 h,当料层高度增加时,临界流化风量变化不大.为 保证床料充分流化,实际运行时控制流化风量大于 45000NⅡl3lh. 对于新投运的流化床锅炉,由于床压测点安装 位置不同或运行人员经验不足,往往无法根据床压 值判断出炉内床料