8第八章 发酵过程的 放大.pptVIP

不同桨叶组合对阿维菌素发酵过程菌体形态及代谢的影响 ——剪切力 不同桨叶组合的轴切面湍动剪切力分布图 不同桨叶组合对阿维菌素发酵过程菌体形态及代谢的影响——混合状况 不同桨叶组合的速度矢量场 不同桨叶组合对阿维菌素发酵过程菌体形态及代谢的影响 ——气含率和氧传递系数 气含率就是通气情况下单位体积的发酵液中所含空气的百分比，表征气体分布。 KLa表征气体传递。 不同桨叶组合下球核面积，核区周长，菌丝球面积和菌丝球密度 Im01（■）；Im02（●）；Im03（▲） 不同桨叶组合下总糖消耗和效价变化趋势 Im01（■）；Im02（●）；Im03（▲） Im01明显优于其他两组，该桨叶组合剪切力最小，菌球尺寸维持一定值的时间最长，这跟前面研究的结论一致，即菌球尺寸维持一定值而非持续下降对菌体产素有利。 结论 菌丝形态与阿维菌素合成有密切关系 箭叶作为最低层桨叶不合适 。本实验研究范围内的最适合组合为：三宽—三宽—六弯叶组合 。 本章结束！ * 不粘滞流体：即牛顿流体，无粘度；粘滞流体：非牛顿流体，有粘度（涨塑性，假塑性，宾汉塑性流体等） * 层流:流体的一种流动状态。流体在管内流动时，其质点沿着与管轴平行的方向作平滑直线运动。 湍流:当流速很小时，流体分层流动，互不混合，称为层流，也称为稳流或片流；逐渐增加流速，流体的流线开始出现波浪状的摆动，摆动的频率及振幅随流速的增加而增加，此种流况称为过渡流；当流速增加到很大时，流线不再清楚可辨，流场中有许多小漩涡，层流被破坏，相邻流层间不但有滑动，还有混合。这时的流体作不规则运动，有垂直于流管轴线方向的分速度产生，这种运动称为湍流，又称为乱流、扰流或紊流。 * * * * * * CFD模拟的流程 发酵罐内流场模拟与实验研究 牛顿流体 非牛顿流体 混合情况研究 氧传递情况研究 剪切环境研究 菌种生理特性考察 抗剪切性 形态 比生长速率 OUR 计算模拟 实验考察 桨型选择 …… 某一特定菌种 流体特性 流场特性 搅拌反应器混合特性的研究 混合时间模拟 循环时间分布 混合均匀度 搅拌反应器内剪切力的研究方法 直接模拟法 τ:剪切应力，单位：Pa μ:黏度，单位：Pa s γ:剪切应变率，单位：s-1 搅拌反应器内气液氧传递情况模拟方法 案例介绍 搅拌生物反应器内混合过程的模拟 不同桨型的剪切场 大型搅拌反应器内的流场 流场对生理特性的影响 混合过程的模拟 混合时间模拟 循环时间模拟 50L反应器内混合时间模拟 T=H=220mm D=0.46T C=0.33T B=0.1T Sliding Mesh Method Interface位置的影响 50L反应器内混合时间模拟 （I） （II） （III） 50L反应器内混合时间模拟 第一种Interface位置 50L反应器内混合时间模拟 不同interface位置模拟的混合时间与文献值比较 循环时间分布模拟 循环时间分布的模拟 Impeller Particles Tank wall Tank bottom Impeller Particles 初始粒子数：2000 循环时间分布模拟 循环时间分布统计 Centrifugal Impeller 1 2 3 Liquid surface 不同桨型的流场 径流桨 六平叶 ●半圆管 六弯叶 ●Maxflo T 六箭叶 轴流桨 六斜叶 ●四宽叶 涡轮桨 ●三宽叶 A310 ●A320 与几何参数间的关系-桨型 2 Pa 2.3-1800s-1 31.37 s-1 3.3-2080s-1 27.27s-1 5-1190s-1 26.28s-1 特征性分布 桨叶几何参数相同 10/27 剪切力分布 -Conclusion 分布受几何参数控制 搅拌桨型及安装位置 通气形式 大小受操作参数控制 通气比 搅拌转速 最大剪切有特征性地分布 常规操作条件下这种特征性分布不会发生变化 60吨灰黄霉素发酵罐流场 发酵液粘度：3200cp 搅拌转速： 135rpm 通 气 比： 1vvm 50吨洛伐生产罐 改造前后气含率 分布比较 发酵液粘度：900cp 搅拌转速： 150rpm 通 气 比： 0.8vvm 60t林可霉素 桨空转 50L 发酵液粘度：100cp 搅拌转速： 145rpm 通 气 比： 0.72vvm 搅拌转速： 240rpm 通 气 比： 1vvm 120吨红霉素发酵罐改造 改造前速度矢量图 改造后速度矢量图 江桥60吨灰黄霉素发酵罐模型参数 几何参数 长度 罐体直径(mm) 3000 罐体直边高