辊压机粉磨过程运行机理的探讨及其系统分析.docVIP

维普资讯 ２ Ｏ７Ｎｏ １ ０ ． ．　 薯ｔ 　 扣 渗　 Ｔ 　 一９　 ３一 一 起 引起 ＭＬ ３ ２ Ｓ ６ ６立磨振动大 的事故处理　 每 薏车　 （ 西 尧柏 特 种 水 泥 股 份 公 司 ， 西 渭 南 陕 陕 ７ ５ １） １５７ 　 中图分类号 ：Ｑ１２ ３ ． Ｔ ７ ． ２５ ６ 　 文献标识码 ：　 Ｂ 文章编号 ：０ ２ ９７ （０ ７ ０ － ０ ９ ０　 １０ － ８ ７ ２０ ）１ ０ ３ － １ 我 公 司水 泥 一 厂为 ２ ０ ｔ ５ ０ ｄ生 产 线 ， ／ 其配 套 原 料　 磨 为 ＭＬ ３ ２ Ｓ ６ ６立 式辊 磨 ， 所用 热 风 引 自窑尾 废 气 ， 采　 用石 灰石 、 黏土 和铁 粉 三组 分配 料， 物 料入 磨 粒度 、 各 　 水分 相 对 稳 定 ， 高 于 内控 标 准 ， 线 采用 中 央控 制　 均 全 集成 监控 。该 磨机 自试 产 以来 ， 屡次 因磨 内细粉 过多　 而 造成磨 机 振动停 车 ， 笔者 在生产 中遇到 一次 与 细　 但 粉 过多 造成 磨机 振停 非常 相似 的不 正 常现象 。 　 道弯 管处 再 无 法排 出 ， 步 形成 积 料 ， 大 了 通风 阻　 逐 加 力 ，造成 磨机 的喂料 与卸 料 因风量 的变 化失 去平衡 ， 　 磨 内工况 难 以稳定 ， 至造成 与细 粉过 多振停 极 为相　 直 似但 又较 之缓 慢 的不 正常现 象 。 过对 以上参数 进行　 通 调整 ， 并将 热 风 管道 积 料 进行 清 理 后 开机 ， 系统 的压　 力、 电流和 振动值 均 在控制 范 围 内。 　 ３ 总 结　 　 １ ）细粉 过多引 起磨 机振停 时 ，振停 之前 磨 内压　 差 、 机进 风 口压力 、 机 的水 平 、 直振 动 及主 电动　 磨 磨 垂 机 电流 都相 对 比较平 稳 ， 在振 停 的 瞬间 才会 出 现　 只有 进 风 口压力 、 内压差 、 电动 机 电流同 时迅速 上 升 ， 磨 主 　 １ 现 象　 以往 细 粉 过 多 造 成 磨 机 振停 时，磨 机 表 现 为 水　 平、 垂直 振 动突 然加 剧 ， 主电 动机 电 流 同时迅 速 上 升 ， 　 磨 内压 差在 跳停 的瞬 间迅 速上 升 ， 在操 作 中如 判 断准　 确 、 整迅 速 时 可予 以稳 定 直 至正 常 ， 调 否则 会 因振 动　 即振停 之前 无任何 迹 象 。 操作 员应 在保证 质量 的前 提　 下 ， 时地 通过 加 减 产量 、 整磨 内通 风量 等措 施 将　 适 调 磨 内过多 的细 粉及 时排 出 。 　 ２ ）因热 风管道 积料 严重 造成磨 机振 动 加剧 直至　 达 到报警 值 导致 保护 跳停 。 　 本 次立 磨振 动较 大 ， 表现 为 ： 内压 差 忽高 忽低 ， 磨 　 伴 随水平 、 直振 动 时 大 时小 ， 电动 机 电 流相 对 而　 垂 主 言无 明显 变化 ， 但压 差平 稳 时主 电动机 电流 峰值也 会　 停 车 主要 表 现为 ： 磨机 在振停 之前 进 风 口压力变 化较　 大， 造成 磨 内压差 波动 较大 、 内料层 不稳 伴 随垂 直 、 磨 　 达 到 １０ １０ （ ８－ ９Ａ 当时生产 中正常控 制 为 １０ １５ ） ５ －７ Ａ 。 　 笔 者根 据 以往 经验 按 照磨 内 细粉 过 多 时将 选 粉机 转　 速 适 当降 低 、 大循 环 风 机 风 门 开度 ， 磨 内过 多 的　 拉 将 细 粉 强迫 排 除 的方 法 进行 处 理 ， 无 明显 效果 ， 知　 但 通 现场 对 压差 管 进行 了检 查 ， 因仍 未查 明 ， 原 随着 振 动　 加剧 ， 笔者 果 断采取 了 紧急停 机 ， 知 现场予 以检 查 。 通 　 水 平振 动加 剧， 电动机 电流 有不 规则 峰值 出现 ， 主 即振　 停 有一 定 的过程 和症状 。操作员 应 配合现 场 ， 充分 利　 用停 机机 会 ， 各通 风管道 进行 检查 、 对 清理 ， 对整 个　 并 系统 的用 风及 时调 整 。 　 ３ 硬 质异 物 的进 入 、 ） 料层 不稳 定和 喂料 均匀 都可　 以引起 立磨振 停 ， 操作 中应 密切关 注各 参数 的变 化及　 相互 间 的关 系 ，通 过 曲线 的变化 作 出准确 的 分析 、 判　 断， 及时调 整， 必要 时果 断停 机予 以检 查 。 　 （ 辑 编 乔 彬） 　 ２ 处 理　 停机 后对 现场 设备 进行 检查 发现 ： 磨热 风管 道　 入 积料 严重 ， 乎完 全堵 塞 。通过 分析 ， 几