冲裁模设计过程实 例一.pptVIP

根据零件形状分析其应采用单直排的排样方式，排样方式有如下两种。 裁成宽43.6mm、长1500mm的条料，则一张板材能出的零件总个数为： 裁成宽43.6mm、长1000mm的条料，则一张板材能出的零件总个数为： 裁成宽53.6mm、长1500mm的条料，则一张板材能出的零件总个数为： 裁成宽53.6mm、长1000mm的条料，则一张板材能出的零件总个数为： 经比较第3、4种裁剪方法的材料利用率最高。考虑工人操作方 便，选用第4种裁剪方式，即裁为宽53.6mm、长1000mm的条 料。其具体排样图如下图所示。 b)计算冲裁力，卸料力：F=KLt?=1.3*224*0.8*300=69888N，F推件力=F*0.06=4193N, 初选压力机为J23—16 零件左右对称，只需计算压力中心纵坐标。建立坐标系，并 将零件右半部分图形分解为9条直线，则每段直线的长度及中点 的纵坐标分别为： d) 凸凹模刃口尺寸计算，已知材料为08钢，料厚0.8mm。 说明：因零件较薄凹模计算采用配做法。落料件应先计算凹模。(见中国模具设计大典P211表7．2－4　标准公差数值（摘自G B／T 1800．3—1998）) 1. 磨损后刃口尺寸变大的有： 、 、