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第二节 船舶建造中的焊接设备 一、手工电弧焊设备 二、埋弧自动焊与自动焊设备 三、二氧化碳气体保护焊及其设备 一、手工电弧焊设备 手工电弧焊是用手操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手弧焊时，利用焊条和焊件之间产生的电弧热将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。手弧焊的过程如下图所示。 手工电弧焊使用的设备简单，操作方法简便灵活，使用性强，可在室内、野外、高空、甚至水下，可进行平、横、立、仰等位置施焊。但是对焊工操作技术要求很高，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术水平。此外，手工电弧焊劳动条件差，生产率低。 手工电弧焊适于焊碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等特种钢，还适于焊高强钢、铸铁、铜及其合金等。焊接接头与母材大多可达等强度。可焊最小厚度1.0mm，工件一般厚度在1.5mm以上。 目前，我国手工电弧焊焊机有三大类：弧焊发电机、弧焊整流器和弧焊变压器。选择设备时要考虑：首先根据焊条药皮类型选择焊机种类。低氢型焊条（E5015）必须选用直流弧焊机（弧焊整流器或直流弧焊发电机），以保证电弧稳定燃烧；酸性焊条虽然交、直流均可使用，但一般选用结构简单且价格较低的交流弧焊机。其次，还要根据焊接产品所需的焊接电流范围和实际负载持续率来选择焊机容量，即焊机的额定电流。 近几年来国际和国内迅速发展一种新型高效机电一体化焊接设备——逆变式弧焊整流器。其技术指标和焊接工艺性能均十分优异，具有极高的综合技术指标，是高能耗焊接设备理想的更新换代产品。 手工电弧焊的辅助设备与工具有： (1)焊钳 焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具，应安全、轻便、耐用。常用的市售焊钳有300A和500A两种； （2）焊接电源 焊接电源应采用多股细铜线电缆，外面有绝缘耐腐蚀软橡胶包裹。一般可选用YHH型电焊橡皮套电缆或YHHR型电焊橡皮套特软电缆。电缆断面可根据焊机额定焊接电流参考选择。焊接电缆长度一般不宜超过20～30m； （3）面罩 面罩是为防止焊接时的飞溅，弧光及其它辅材对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持式和头盔式两种。面罩上安有保护眼睛用的焊工护目遮光镜片。 此外，还应备有敲渣锤、钢丝刷、焊条保温筒等。焊工还应配以绝缘胶鞋、工作服和手套，以防触电和身体烧伤。 二、埋弧自动焊与自动焊设备 埋弧自动焊与手工电弧焊的区别，在于焊丝的给送和电弧沿着焊接方向移动都是自动的。埋弧焊接时的热源仍是电弧，其过程是电弧发生在焊丝与母件之间（如图所示）并在一层40～60mm厚的焊剂下燃烧。部分焊剂熔化形成一层熔渣，覆盖在焊缝上，使整个电弧燃烧区域形成一封闭空间。随着电弧沿焊接方向移动，焊丝不断地熔化并不断地送进，以填充熔池。与此同时，焊剂也不断地撒在电弧周围，使电弧埋在焊剂中燃烧。这些过程都是自动进行的，所以称之为埋弧自动焊。 埋弧自动焊的优点 焊接生产率高 电弧加热集中，熔深增加，可一次焊透14mm以下不开坡口的钢板。在电流大和熔深大的情况下，焊接速度也相应增加，从而提高了焊接生产率； 焊接质量好 因熔池有熔渣和焊剂层的保护，提高了焊缝金属的强度和韧性。同时由于焊接速度快，线能量相对减小，所以焊接热影响区的宽度比手工电弧焊小，这对防止近缝区金属过热和韧性下降以及减小焊接变形都是十分有利的。此外，由于焊丝进给速度恒定，没有手工电弧焊由于用手拿焊钳焊接产生的颤动现象，因此焊缝能确保焊接质量。 降低焊工的劳动强度 操作时没有弧光，自动进行焊接，劳动条件得以改善，劳动强度大大降低。 节省材料和电能 埋弧自动焊由于焊接时是连续作业，并确保焊接质量，故可节省大量焊接用材料。 容易实现生产过程机械化和自动化 由于埋弧自动焊不需要人用手持夹钳作业，并且焊接时由焊丝送进机构，焊接行 机构等联合自动进给作业，可以实现生产过程机械化和自动化。 埋弧自动焊设备 埋弧自动焊机主要由焊接电源、控制箱、焊车、焊接电源和控制线等组成。根据施焊需要，还有一些辅助设备，如焊车行走轨道、铺放焊件的平台或电磁平台、移动焊件的胎架等。 焊车是完成焊接工作的主要机构，它是一台自行式的小车。小车的横臂上悬挂着机头、焊剂斗、焊丝盘和控制盘。机头功能是给送焊丝，它由一台直流电动机、减速机构和给送轮所组成。焊丝给送速度可在0.5～2m/min范围内调节。焊丝从滚轮中送出，经导电嘴伸出，导电嘴上引入焊接电源，通过电弧而形成回路，焊剂斗输送焊剂到焊接区。控制盘和焊丝盘安装在横臂的另一端。控制盘上有电流表、电压表、调节小车速度和焊丝给送速度的电位器、控制焊丝上下的按纽、电流增大和减