第1章 机械加工工艺编制基本知识1.ppt

* * * * * * * * * * * * * * ①试切法即先试切出很小的一部分加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加工要求作适当的调整，再试切，再测量，如此经过两三次试切和测量，当被加工尺寸达到要求后，再切削整个待加工表面。 ②定尺寸刀具法 用具有一定尺寸精度的刀具（如铰刀、扩孔钻、钻头等）来保证工件被加工部位（如孔）的精度。 ③调整法 利用机床上的定程装置或预先调整好的刀架，使刀具相对于机床或夹具达到一定的位置精度，然后加工一批工件。 ④自动控制法 使用一定的装置，在工件达到要求的尺寸时，自动停止加工。具体方法有两种： （1）自动测量 即机床上有自动测量工件尺寸的装置，在工件达到要求时，自动测量装置即发出指令使机床自动退刀并停止工作。 （2）数字控制 即机床中有控制刀架或工作台精确移动的步进马达、滚珠丝杆螺母副及整套数字控制装置，尺寸的获得（刀架的移动或工作台的移动）由预先编制好的程序通过计算机数字控制装置自动控制。 * 轨迹法——利用切削运动中刀尖的运动轨迹形成被加工表面的形状。这种加工方法所能达到的形状精度，主要取决于这种成形运动的精度。 成形法—— 利用刀具和工件作展成切削运动时，刀刃在被加工表面上的包络面形成成形表面。这种加工大法所能伏到的精府，主要取决干机床展成运动的传动链精度与刀具的制造精度等因素。 展成法—— 利用成形刀具切削刃的几何形