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  • 2019-10-29 发布于天津
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填空: 1、金属切削过程经历了 挤压 、 滑移 、 挤裂 与 切离 四个阶段。 2、达到装配精度的方法有互换法、选择装配法、修配法和调节法。 3、金属切削用量包括 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 三要素,其中对切削热的产生影响最大的是 切削速度 。 4、在刀具标注角度中,对切屑流向有影响的是 刃倾角 。 5、 MG1432B是指 磨床 类机床。 6、常用来制造麻花钻的材料是 高速钢(W18Cr4V) 。 7、夹具的夹紧机构主要有 斜楔夹紧机构 、 螺旋夹紧机构 和偏心夹紧机构三种基本形式。 8、根据生产纲领,生产类型可分为 单件生产 、 成批生产 和大量生产。 9、轴类零件加工时,常用的定位基准是 轴线 。 10、按照齿形的形成原理,齿轮齿形的加工方法可分为 成形法 和 展成法 两类。 11、基准重合原则是指尽量选择被加工表面的 设计基准 作为定位基准,避免基准不重合而产生的定位误差。 12. 正交平面参考系由 正交平面、 基 面和 切削平面组成。 13.金刚石刀具最适合加工的工件材料是 有色金属和非金属 ;不适合加工 铁族金属 材料,原因是 金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用,使之转化成石墨,失去切削性能 。 14.切

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