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第6章 例6-6　已知圆锥体工件圆锥半角α/2=1°26′，用锥度套规测量时，工件小端离开锥度套规台阶中心为5mm，求背吃刀量ap为多少时才能使小端直径尺寸合格？解　根据式(6-10)例6-7　已知圆锥孔工件的锥度为C=1∶10，用锥度塞规测量工件大端直径时，工件端面离开锥度塞规台阶中心为1.5mm。问背吃刀量ap为多少才能使大端直径合格?解　根据公式(6-11)可得2.移动床鞍法 图6-22　用移动床鞍车锥体控制尺寸的方法 第四节　圆锥的检测 第6章 第五节　圆锥面的质量分析 表6-2　车圆锥时产生废品的原因及预防方法 第6章 表6-2　车圆锥时产生废品的原因及预防方法 第五节　圆锥面的质量分析 第6章 图6-23　圆锥表面的双曲线误差 第五节　圆锥面的质量分析 第6章 图6-24　车圆锥时双曲线误差的形成 复习思考题 1.圆锥面配合的主要特点是什么？2.圆锥的基本参数是什么？3.什么叫锥度？ 第五节　圆锥面的质量分析 第6章 4.根据下列已知条件，用查三角函数的方法计算出圆锥半角α/2。(1)D=25mm　(2)D=65mm　(3)C=1∶12(4)C=1∶10(5)C=1∶165.根据下列已知条件，用近似公式计算出圆锥半角α/2。(1)D=25mm(2)D=46mm 第五节　圆锥面的质量分析 第6章 (3)C=1∶23.256.标准工具圆锥有哪两类？各有多少种？特点是什么？7.转动小滑板法车削圆锥体有什么优缺点？适用什么情况？8.偏移尾座法车削圆锥面有什么优缺点？适用什么情况？9.说明仿形法车锥度的原理及其优缺点。10.内锥孔铰刀有几种？特点各是什么？11.简述铰内锥孔的方法。12.铰内锥孔时切削用量和切削液如何选择？13.简述游标万能角度尺的刻线原理和读数方法？ 第五节　圆锥面的质量分析 第6章 14.试述正弦规测量锥度的原理？15.怎样用涂色法检测工件？16.车削1∶20圆锥体，用套规测量时，工件小端离开套规阶台中心为5mm，问背吃刀量多少才能使小端直径尺寸合格？17.车削圆锥面时，车刀装得不对中心，对工件质量有什么影响18.车圆锥面时产生废品的原因是什么？怎样预防？ 第五节　圆锥面的质量分析 车工工艺学 第6章 第六章　圆锥面的车削 1.了解圆锥面配合的特点。 2.掌握圆锥各部分名称及计算方法。3.了解常用的标准工具圆锥的种类及特点。4.懂得车削内、外圆锥的方法及特点。5.了解游标万能角度尺的结构原理、读数方法和测量方法，能正确使用圆锥量规检测圆锥精度。6.会分析车圆锥时产生废品的原因，能提出预防方法。 第6章 图6-1　圆锥面工件配合实例 第6章 图6-2　常见的圆锥面工件 1)当圆锥面的锥角较小时(在3°以下)，具有自锁作用，可传递很大的转矩。2)装拆方便，虽经多次装拆，仍能保证精确的定心作用。3)配合精确的圆锥面同轴度高，并可做到无间隙配合。 第6章 第一节　圆锥的基本参数及其计算 一、圆锥面的形成 图6-3　圆锥体的形成 第6章 二、圆锥的基本参数(1)最大圆锥直径D　简称大端直径。(2)最小圆锥直径d　简称小端直径。(3)圆锥长度L　最大圆锥直径与最小圆锥直径之间的轴向距离。(4)锥度C　圆锥最大直径和最小直径之差与圆锥长度之比。(5)圆锥半角α/2　圆锥角α是在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。 图6-4　圆锥的计算 第一节　圆锥的基本参数及其计算 第6章 三、圆锥各基本参数的计算(1)圆锥半角α/2与其他参数的关系例6-1　有一圆锥体，已知D=65mm,d=55mm,L=100mm。求：圆锥半角α/2？解　根据式(6-2)可得例6-2　已知锥度C=1∶5，求圆锥半角α/2。解　根据式(6-1)、式(6-2)可得(2)近似算法　应用式(6-2)计算圆锥半角α/2，必须查三角函数表，很不方便。1)圆锥半角α/2应在6°以内。 第一节　圆锥的基本参数及其计算 第6章 2)计算出来单位是度(°)，度(°)以下的小数部分是十进制的，而角度是60进制的，应将含有小数部分计算结果转化为分(′)和秒(″)。例6-3　有一圆锥体已知D=26mm，d=24mm,L=32mm,试用查三角函数表和近似计算法计算α/2。解(1)查三角函数表(2)近似法 第一节　圆锥的基本参数及其计算 第6章 第二节　标准工具圆锥 一、莫氏圆锥二、米制工具圆锥 第6章 图6-5　转动小滑板车内、外圆锥面 第二节　标准工具圆锥 第6章 第三节　车内、外圆锥面的方法 一、转动小滑板法1.小滑板的转动方向 表6-1　小滑板转动方向及应转过的角度 第6章 2.小滑板的转动角度3.转动小滑板车削内、外圆锥的特点(1)优点1)可以车削各种角度的内、