生产过程控制与质量追溯系统-英惠尔.pdf

生产过程控制与质量追溯系统 （条码技术管理系统） 北京英惠尔 黄国平 2010.7.28 英惠尔员工： 黄国平 • 介绍上系统的必要性 英惠尔董事长： 任泽林 Denzelin 精益管理大师： 周云 Jeffrey Zhou 质量管理大师： 威廉·爱德华 兹·戴明 （William Edwards Deming） • 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的 质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的 是由于岗位上的原因。 (戴明博士的品质14点管理原则第五条)威廉·爱 德华兹·戴明（William Edwards Deming,1900 －1993） • 他立足于一个基本信念，即高质量可以降低成本。过去，几乎所有人在质量管理上都 有两个认识误区：一是认为质量是生产者的责任，二是认为高质量必然造成高成本。 • 同时他指出：“如果能争取一次把事情做好，不造成浪费，就可以降低成本，而毋需加 大投入。” • 日本的企业界，对戴明感恩戴德。据说，在丰田公司东京总部的大厅里，有三张比真 人还大的照片。其中一张是丰田的创始人，另一张是丰田现任总裁，第三张比前两张 都大，就是戴明。 “条码化”是是英惠尔制造系统EPS （Enhalor Production System ）的重要主城部分。 英惠尔“3位一体” 做好产品 • 管理体系 ISO9001-2000/ HACCP/ FAMI-QS 《质量及食品安全管理手册》 • 条码系统 优化流程、防错、追溯 （实时远程监控系统） • 培训 员工技术水平与专业精神的提升，QC小组。 一、条码系统概论 英惠尔条码系统的特点 • 即简单又低成本的实现了质量过程控制 • 建立过程的标准： 1.产品与配方的唯一性 2.原料信息的准确性 3.生产品种与顺序 4.原料的的种类和顺序 5.原料的量和上下限 实现了：过程可控信息可追溯 英惠尔条码系统使用的硬件 英惠尔条码系统配置的软件 •原料条码批次管理 •生产管理（生产参数统计） •配方维护 •配料称量控制（4个称量点） •投料控制（3个投料点） •成品批次管理 •质量追溯 1次称量 条码系统生产 流程控制图解 2次称量 1次复核 2次复核 二、条码系统分解 • （一）原料信息管理（条码产生） • （二）生产过程控制管理（条码流动） 1.生产计划 2.配方管理 3.称量控制流程 4.投料控制流程 5.标签、条码生成 6.成品打包入库 • （三）质量追溯管理（条码追溯） （一）原料信息管理（流程） 1到厂原料 2记录 抽样检验 确认 原料