均匀性培训材料(基础篇).pptVIP

因素2：帘布反包同、异侧出现高低不同（同侧波浪状）： 解决措施： 1）、保证指形片完整性； 2）、左右正包速度要一致，且两侧指形片距鼓距离要一致 3）、左右胶囊伸入量控制在标准范围内，且反包压力要一致 影响均匀性的主要因素及解决措施 因素3：带束层出现大头小尾或接头错边严重： 解决措施：1）、进行裁断设备精度调整； 2）、裁断工序要严格控制接头质量，卷取时避免拉伸和卷偏。 影响均匀性的主要因素及解决措施 带束层蛇形 带束层大头小尾 带束层接头错边 因素4：胎筒与胎冠配合偏歪： 两次法： 解决措施：1、成型鼓： PU环成型鼓：1）、上胎位调整合适； 2）、保证上胎筒未变形。 法兰盘成型鼓： 1）、法兰盘刷润滑液； 2）、操作人员套正筒。 2、传递环：传递环同轴、水平精度进行定期校验。 一次法： 解决措施：1）、钢圈环对中精度进行定期校验。 影响均匀性的主要因素及解决措施 因素5：硫化工序投胎偏歪： 解决措施：1）、胎胚要经常翻转，减少变形量； 2）、定期校验机