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化妆品瓶子的热流道注塑模具设计 赵 婉 芳 （天津海运职业学院，天津 300350） 【摘 要】 热流道注塑模具是注塑模具设计领域的一项先进技术，当下热流道的设计生产已经很完善。一个典型的热流道系 统的组成部分为：流道板、喷嘴、温度控制器和辅助零件，其主要技术优势就是不产生浇注系统废料，节约成本缩短产品成型周期。本 文以化妆品瓶子为例详述热流道注塑模具设计的过程。 【关键词】 热流道；注塑模具；设计 【中图分类号】 TQ320 【文献识别码】 A 【文章编号】2095-3518（2014）03-84-02 热流道注塑模具是注塑模具的一个重要组成部分，与传统 注塑模具相比其主要是对注塑模具的浇注系统进行了新的技术 改进，是塑料注塑成型工艺发展的热点方向之一，在国外已有数 十年的运用时间，鉴于其多方面的技术优势与用途，在注塑成型 塑料模具的使用率与普及率已大幅度的提升。 热流道注塑模具的工作原理主要是指在模具的流道部分使 用热流道系统，通过持续加热的办法，使从注射机机嘴送往浇口 的塑料始终保持熔融状态，每次开模取件时不用将浇注系统（流 道和浇口）废料清除，而保留在热流道系统中的熔料可在下一次 成型时注入型腔继续使用。这一技术在大批量生产塑件、原材 料较贵和产品质量要求较高的情况下尤为适用。 现在热流道系统的设计和生产已经很完善，模具设计可根 据型腔结构的布置需求直接委托热流道生产厂商