直方图和查检表.pptVIP

*1 *1 选择小团队活动课题； 小团队活动现状调查； 为应用排列图、直方图、控制图、散布图等工具、方法做前提性的工作； 为寻找解决问题的原因、对策，广泛征求意见； 为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集信息资料。 五、查检表的适用范围 *1 1、明确收集资料的目的和所需收集的资料 2、确定负责人和对资料的分析方法 3、决定所要设计的表格形式 依据分析的程度去设计一种最适合于自己使用的格式。但最简单的检查表也离不开[分类的项目]和与[收集数据的日期]这两个项目。 六、查检表的应用方法 通常按机械、作业人员、材料、时间等分别列明 。 人:作业者别、班别……????? 机械:机台别…… 材料:材料别……??????????? 时间:日期别、是早中晚班别、时间别…… 方法:作业方法别、条件别……? 例：以[作业者]、[机别]、[不良的种类]、[日期]为分类项目 *1 4.决定记录的形式 ??? 选择[○] [×] [㊣] [□] [△] 等记号中之适当者记入。 5.决定收集的方法 ?? 由谁收集、收集的周期、检查时间、检查方法、检查数……均应决定。 6.记入记号并整理成次数分配表 ?? 能直观的看出全体的形态,并能兼有收集情报与解析的功能 *1 1、应尽量取得分层的信息； 2、应尽量简便地取得数据； 3、应立即与措施结合；应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。 4、检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 。 七、查检表的注意事项 * Thanks Confidential A Company of PERICOM Semiconductor Corporation Confidential 直方图和查检表 讲师：韩伟 日期：2013-5-21 * * * 第一节：直方图 *1 表示特性值（尺寸、重量、时间等计量值）频度分布的柱状图。是根据生产过程中收集来的品质数据分布情况，画成的以组距为底边、以次数为高度的一系列连接起来的直方型矩阵图. 由此图可计算出该特性值分布的平均值、表准偏差、工序能力指数等参数。 在品质管理中，可以根据图形的分布情况来判断和预测产品品质及不合格率。 一、直方图的定义 *1 （一) 基本统计量 表示集中位置的统计量 2、中位值 数据数为奇数，取按大小排列时的中间的数。 数据数为偶数，取按大小排列的中间两数的平均。 1） 2、3、4、4、5、7、9 2） 2、3、4、4、5、7、7、9 -----中位数：4 -------中位数：4.5； 二、直方图的基本术语 *1 表示分散程度的统计量 1、极差： f=xmax-xmin 2、偏差和的平均值： 3、方差（又称分散）：偏差平方和的平均值 4、标准偏差：分散的平方根 *1 （二）直方图的专用名词 全距-----R=Xmax-Xmin 一般用R表示，其值为收集数据中的最大值与最小值之差，也就是所有数据从最小到最大跨度的区间。 组数-----K=参考表可供在制作直方图时参照。 一般用K表示，对于所研究的数据进行分组，所分组的个数就是该直方图的组数。 组距----C=R/K 一般用C表示，组距表示的是所分成组的跨度区间，在图上体现的则是柱子的宽度，且所有的组距都是相等的。 下组界、上组界、中心点 一个组的起始点成为下组界；一个组的末点称为上组界，；而中心点则是本组最小值与最大值的平均值的地方，即最大值到最小值的中心。 *1 下面以一个具体案例来介绍其制作流程 1.确定制作直方图的目的 在制作直方图之前，目标必须清晰，才能够恰当的运用直方图解决问题。 本例：生产二线的日生产量有所下降，想研究是否因为倒装装电机电机时间过长而导致，于是着手调查该工序所需时间的数据，看其分布是否在规格值之内。 2、设计检查表收集数据 为了使数据分析的结果更可靠，需要尽量多的数据。一般情况下，需要收集至少50个以上的数据。 本例：通过对该工位进行秒表测时，得到了50个数据，如图表-1所示。 二、直方图的制作流程 *1 图表-1 工位时间测定表 *1 3、求全距 R=Xmax-Xmin=43 - 26.3 =16.7S *1 4、求得组数K---查表法 根据制作直方图的经验，有一个参考表可供在制作直方图时参照。即根据收集到的数据数量