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目录
TOC \o 1-3 \u 摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1 课题的研究背景与意义 1
1.2表面技术概述 2
1.3常用的表面工程技术 2
1.4表面熔覆技术研究现状 5
1.5 等离子表面熔覆技术的概述 6
1.5.1等离子熔覆技术的原理 6
1.5.2等离子熔覆材料 7
1.5.3 等离子熔覆层的研究现状 11
第二章 实验材料与研究方法 14
2.1等离子熔覆实验材料及设备 14
2.1.1基体的选择 14
2.1.2合金粉末 14
2.1.3等离子熔覆设备 15
2.2等离子熔覆工艺 16
2.3 实验方案 17
2.4 熔覆层组织研究方法及设备 18
2.5 熔覆层硬度研究方法及设备 20
2.6 研究的主要内容 21
第三章 实验结果与分析 23
3.1 等离子熔覆层的微观组织与分析 23
3.1.1 添加5%TiC的熔覆层的微观组织 23
3.1.2 添加15%TiC的熔覆层的微观组织 27
3.1.3 添加25%TiC的熔覆层的微观组织 29
3.1.4 TiC颗粒在熔覆层中的形态与分布 31
3.2 熔覆层的显微硬度结果与分析 33
第四章 结论 35
致谢 36
参考文献 37
附录I 外文文献 40
附录II 外文文献翻译 53
附录III 毕业论文任务书 64
附录IV 开题报告 66
TOC \o 1-3 \h \z \u
PAGE III
等离子熔覆TiC增强Ni基合金涂层的制备及组织结构
摘要
金属材料的腐蚀和磨损是一个很普遍问题,它不仅涉及到多门学科的内容,而且关系着国民经济健康快速发展,所以很多学者都在致力于减小磨损,降低工作。腐蚀和磨损是致使机械零件失效的主要原因,在电子、农业、冶金、化工机械、矿山等行业中,其造成的损失是难以估量的。如果在普通金属材料表面制备一层耐磨耐蚀的涂层,以此来改善材料表面的物理、化学性质,进而提高构件的抗磨损能力,那么这势必会成为发展维修与再制造技术,提高产品使用性能,延长机械产品使用寿命的重要途径。等离子熔覆技术就是利用等离子束为热源,在基体上熔覆一层合金涂层,使之与基体产生冶金结合,来提高基体的耐磨损、耐腐蚀性能的技术。本文采用等离子熔覆技术在45钢表面熔覆一层Ni基合金涂层来提高基体的耐磨损、耐腐蚀性能。
在本文等离子熔覆实验中,采用IGS600移动式氮离子耐磨熔覆设备,以Ni35合金粉末和TiC颗粒共同作为涂层材料,为了研究TiC的含量对熔覆层性能的影响,实验中设计的配比分别为95%Ni35+5%TiC、85%Ni35+15%TiC、75%Ni35+25%TiC。实验中的得到熔覆层的厚度约3mm,熔覆层成形良好,与基体产生了冶金结合,随后对试样就行了金相观察实验和硬度测试实验。
通过对熔覆层的金相照片研究分析,熔覆层的晶粒形态从界面到表层有以下变化:平面晶→胞状晶→胞状树枝晶→柱状晶或者树枝晶→细小枝晶或者等轴晶。熔覆层中TiC颗粒大致呈梯度分布,界面处含量较少,而在中上部大量富集,到了顶层又有所减少。通过对硬度测试实验得到的数据分析,发现熔覆层与基体形成了硬度梯度,即熔覆层硬度最高,到熔合区逐渐降低,基体部分最低。
关键词:等离子熔覆;Ni基合金;微观组织;显微硬度
Preparation and organization structure of TiC reinforced Ni-based alloy composite coating by plasma cladding
Abstract
Wear and corrosion of metal material is a universal problem, which involves the multi-discipline, related to the multiple sectors of the national economy. Wear and corrosion is the main reason of the mechanical parts failure, and in metallurgy, mining, agriculture, electronics, chemical machinery industry, the loss is immeasurable. Preparation of wear-resistant layer on the surface of common metal materials is a important way to improve product performance, to develop
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