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机械设备维护保养制度 为了加强设备管理 ,提高设备的完好利用率 ,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保 护设备的性能和技术状况， 称为设备维护保养。 设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2 整齐 工具、附件、工件 (产品 ) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明 亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.2 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规 范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行， 并将维护保养工作提报计划。 设备机具定期维护保养工作应纳入车间、 项目部承包责任制的考核内容。 设备机 具定期检查是一种有计划的预防性检查， 检查的手段除人的感官以外， 还要有一 定的检查工具和仪器， 按定期检查执行， 定期检查有人又称为定期点检。 对机械 设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常 维护方面的要求和规定， 坚持执行设备维护规程， 可以延长设备使用寿命， 保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3 检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。 2.设备机具的三级保养制 2.1 三级保养制内容包括： 设备机具的日常维护保养、 一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、 保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、 充分发挥群众的积极性， 实行群管群修， 专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。 2.1.1 设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 2.1.2 日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事： （1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规 定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、 灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通； （2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常； （3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。 2.1.3 周例保由设备机具操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备机具 2h，大中型设备 4h，在使用中根据实际情况保养； （1）外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。 达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁； （2）操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。 检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠； 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤； 电气系统 擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 2.1.4 一级保养 （1）一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具 局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设 备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位； （2）一级保养所用时间为 2h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺 陷，车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行； （3）一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为 完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 2.1.5 二级保养 (1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备 的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理， 更换或修复磨损件， 清洗、换油、 检查修理电气部分， 使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 二级 保养所用时间为 3 天左右； (2)二保完成后