《预合金粉末在冷压烧结制品中的研究》【毕业设计论文】.docVIP

PAGE 2010届毕业生 毕业论文 题 目: 预合金粉末在冷压烧结制品中的研究 院系名称： 材料学院 专业班级：磨料磨具制造0702 学生姓名： 刘帅 学 号： 20073510212 指导教师： 徐三魁 教师职称： 教授 20 摘 要 本文介绍了预合金粉末锯片的制作过程，主要探索了预合金粉在冷压烧结制品中的应用。通过一系列的实验着重比较了加入预合金粉末锯片与未加预合金粉锯片性能的不同，并通过对设计实验结果的分析对比，证明了预合金粉末的加入可以提高锯片胎体的致密性和抗弯强度，从而提高锯片的安全性能，使用锯片切割更锋利，寿命更长。通过对添加不同比例预合金粉锯片的性能分析进一步证明了随着添加量的递增锯片各方面性能也呈现递增趋势。 关键词 ： 预合金粉末 锋利度 使用寿命 胎体 硬度 冷压烧结 Title Application of alloy powder in free-sintering diamond products in research Abstract： This article describes the alloy powder of the production process, including design, Matrix design, mold design, design, etc., sintering mainly explores alloy powder in the cold in the application. Through a series of experiments focus on comparing the inclusion of alloy powder saw and did alloy powder saw performance of different forms, and through the design of the experimental results data analysis, proves that the alloy powders join can improve saw matrix compactness and bending strength, thus enhancing the performance of security, the use of cutting keener, longer life. By adding different proportions of alloy powder evidence as the amount of incremental saw the increasing trend performance rendering. Keywords： Alloy powder sharpness life matrix hardness cold pressure sintering 目 录 1 引言1 2 实验部分2 2.1冷压制品参数的设计2 2.1.1 配方的设计 2.1.2 G114锯片基体设计 2.1.3 冷压模具设计3 2.1.4 G114烧结碳板设计 2.2 试验过程5 2.2.1 试验仪器及试剂 2.2.2 生产工艺 2.2. 2.2 2.2 3 结果与讨论7 3.1 锯片的试验及其数据分析 7 3.1.1 洛氏硬度、抗弯强度7 3.1.2 显微断面图9 3.2 烧结锯片的性能测试 -11 4 结论13 致谢14 参考文献15- PAGE PAGE 16 1 引言 近年来金刚石工具市场竞争越来越激烈，冷压烧结金刚石锯片由于成本低产量大的特点，应用也越来越普遍。 传统的胎体材料是由单元素粉末进行机械混合获得。这种方法获得的胎体烧结温度高，有时不能达到完全合金化且胎体成分也不均匀，端面比较粗糙，硬度偏低，对金刚石的把持力比较差等诸多不利因素，为弥补这些缺陷， 我们通过引入预合金粉来加以改善胎体性能。 由一种金属跟另一种或几种金属或非金属所组成的具有金属特性的物质叫合金。合金一般由各组分熔合成均匀的液体 ,再经冷凝而制得。采用多种金属熔炼成低熔点合金后再喷制成的粉末 ,称为预合金粉末[1]。 预合金粉末制造方法分为雾化法、湿法冶金法[2]。预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比 ,在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金 ,然后雾化喷粉 ,得到所需粒度的胎体粉末。雾化法可采用水雾化或气体雾化 ,气体雾化可用空气、氮气或氩气等气体。气体雾化冷却速度快、粉末晶粒细、粉末收得率高、成本低。湿法冶金方法是将金属离