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垫片原材料选择 / (2004-9-13 12:24:46) -- 密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素 : 温度 压力 介质 一 . 金属垫片材料 1. 碳钢 : 推荐最大工作温度不超过 538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性 或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于 高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约 120 。 2. 304 不锈钢 18-8 （铬 18-20%、镍 8-10%），推荐最大工作温度不超过 760℃。在温度 - 196~538℃区间内，易发生应力腐蚀 和晶界腐蚀。布氏硬度 160。 3 ． 304L 不锈钢 含碳量不超过 0。03%。推荐最大工作温度不超过 760℃。耐腐蚀性能类似 304 不锈钢。低的含碳量减少了碳从 晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于 304 不锈钢。布氏硬度约 140。 4 ． 316 不锈钢 18-12 （铬18%、镍 12%），在 304 不锈钢中增加约 2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时 比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过 760℃。布氏硬度约 160。 5 ． 316L 不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过 760℃~815℃。 碳含量不超过相对于 316 不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约 140。 6 ． 20 合金 45%铁、24%镍、 20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过 760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设 备，布氏硬度约 160。 7 ． 铝 铝（含量不低于 99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约 35 。推荐最大 连续工作温度不超过 426℃。 8 ． 紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过 260℃。布氏 硬度约 80 。 9 ． 黄铜 （铜66%、锌 34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连 续工作温度不超过 260℃。布氏硬度约 58 。 10．哈氏 B-2 （26-30%钼、 62%镍和 4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过 1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具 有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬 度约 230。 11．哈氏 C-276 16-18%钼、 13-17.5% 铬、 3.7-5.3% 钨、 4.5-7% 铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过 1093℃。具有优异 的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到 70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和 硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约 210 。 12．英科耐尔 600 镍基合金（ 77%镍、 15%铬和 7%铁）。推荐最大工作温度不超过 1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于 需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约 150 。 13．蒙乃尔 400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过 815℃。 除强氧化性酸外， 对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。 在 氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。 布氏硬度约 120。 14．钛 推荐最大工作温度不超过 1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽 的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬 度约 216。 非金属垫片