好混凝土结构耐久性上课讲义.pptVIP

对于重要工程，应在设计阶段作出了结构全寿命检测的详细规划，在工程现场设置专供检测取样的构件，后者在尺寸、材料、配筋、成型、养护以及暴露环境条件上，应能代表实际的结构构件，必要时还可以在结构构件的代表性部位上设置传感元件以监测锈蚀发展。 一级设计使用年限的混凝土结构，在结构的承载力极限状态设计计算中应将荷载效应值乘以不低于1.1的重要性系数。 混凝土材料的选用 配制耐久混凝土的一般途径 选用低水化热和含碱量偏低的水泥、尽可能避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥； 选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料； 使用优质粉煤灰、矿渣等矿物掺和料或复合矿物和料；除特殊情况外，矿物掺和料应用为耐久混凝土的必需组分； 使用优质的引气剂，将适量引气作为配制耐久混凝土的常规手段； 尽量降低拌和水量，为此，应外加高效减水剂或有高效减水功能的复合外加剂； 限制单方混凝土胶凝材料的最高用量，为此应特别重视混凝土骨料的级配以及粗骨料的粒形要求； 尽可能减少混凝土胶凝材料中的硅酸盐水泥用量。 配筋混凝土的最低强度等级、最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足有关规定。 单方混凝土的胶凝材料总量不宜高于400（C30以下）、450（C40-C50）和500（C60以上）kg/m3; 满足最大胶比限制和结构强度设计所要求的混凝土最低强度的前提下，不宜追求混凝土的高强。 大掺量矿物掺和料的混凝土水胶比