基于CAE的分流道熔料翻转技术.docxVIP

基 于 CAE 的 分 流 道 熔 料 翻 转 技 术 基 于 CAE 的 分 流 道 熔 料 翻 转 技 术 卓建业，吴朋余，喻艳梅 （浙江正泰电器股份有限公司，浙江 乐清 325603) 摘要：分析了原 1 模 8 腔注射模的流道设计，基于 Moldex3D 软件，对原流道进行模拟分析,经采用熔料在 流道内的翻转技术改进多型腔模具的流道设计，改善熔料在流道内流动的不平衡性,提高了塑件成型 的质量和生产效率。 关键词：注射模；多型腔；流道设计；熔料翻转；Moldex3D 中图分类号：TG76；TQ320.662 文献标识码：B 文章编号：1001-2168(2012)05-0055-03 Melt flip technology in sub-runner based on CAE ZHUO Jian-ye, WU Peng-yu, YU Yan-mei （Zhejiang CHINT Electrics Co., Ltd, Yueqing, Zhejiang 325603, China) Abstract: The runner design of an eight-cavity in an injection mould was analyzed and the original runner was simulated based on Moldex3D software. The melt flip in the runner was adopted to improve the runner design of the multi-cavity mould. As a result, the unbal? ance situation of melt flowing in the runner was improved and the molding quality and effi? ciency were increased. Key words: injection mould; multi-cavity; runner design; melt flip; Moldex3D 1 引 言 注射模的流道可区分为自然平衡及非自然平 衡两大类。自然平衡指各型腔大小相同，且分流道 ————————————— 收稿日期：2012-01-09。 作者简介：卓建业（1982-），男（汉族），浙江温州人，技术员，主要 从事模具设计与工艺设计工作，地址：浙江省乐清市北白象镇正 泰工业园工装加工部技术科，（电话（电子信箱） gzgs14@。 至各浇口的距离相等，因此熔料充模流动过程会自 动平衡，可同时填满所有型腔，如分流道为 H 型、X 型分布等。尽管在流道系统已是几何平衡的状态 下，靠近中心的内侧型腔与远离中心的外侧型腔处 熔料流动状态仍会有差异存在，在大部分情况下， 此不平衡现象会在 4 个型腔以上的模具上才会显 现。 图 1 所示为 1 模 8 腔的模具流道与型腔分布，塑 图 5 斜推杆上增设横向推杆结构 [5]张 铮.扣盖内滑块四侧抽芯注射模设计[J].模具工业, 2008,34(2):45-48. [6]张维合.注塑模具设计实用手册[M].北京:化学工业出版 社,2011:112-148. 图 4 作图法求斜推杆倾斜角度和抽芯距离 [4]宋玉恒.塑料注射模设计实用手册[M].北京:航空工业出 版社,1996:198-205. 56 模具工业 2012 年第 38 卷第 5 期 件材质为PA66+30%GF，牌号为BSAF A3X2G5 56 模具工业 2012 年第 38 卷第 5 期 件材质为PA66+30%GF，牌号为BSAF A3X2G5。 影响很大，流道尺寸越小，流动不平衡的现象越严 重。熔料在流道外层处所产生的剪切热越大。另 一方面，流道尺寸越小，熔料在流道中的流动对迟 滞效应越敏感，注射成型参数越不易控制。 图 1 1 模 8 腔模具流道与型腔分布 2 Moldex3D 分析原始设计方案 采用 Moldex3D 软件对图 1 流道与型腔进行分 析得知，熔料的填充结果为内侧型腔充填比外侧型 腔快（见图 2）。对于这种情况，一般需对流道及浇 口尺寸进行修改，使熔体流动得以平衡。这类流道 为一般的串联式型腔配置，但在加工工艺上有一定 的控制难度，并会增加流道废料，同时还需要在注 射时适当增加注射压力，以保证熔料充满型腔，但 在内侧型腔处，由于注射压力较大，塑件极容易产 生飞边，这时经常被错误地认为是模具中心区域熔 料温度较高或模板注射成型时变形所致。 图 3 熔料在分流道处温度 图 4 熔料在主流道处温度 图 2 熔料未