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钢铁的基础知识提纲
我国钢号的 钢材的尺 不同类型
钢铁简介 钢铁分类 表示方法 寸与重量 钢材介绍
1
钢铁概念
2
钢铁生产过程
3
钢铁性能
4
钢铁性能影响因素
数字化企业 微信发布
2016.3.21
什么是钢铁
钢铁的定义
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成
的合金。其中除Fe(铁)外,C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用,故统称
为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
钢的含义
钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、
加工容易。按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。合金钢
又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性
能发生变化,常加入钢中的合金元素有Si、W 、Mn、Cr、Ni、Mo、V 、Ti等。
生铁的含义
含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆,耐压耐磨。分为白口铁、
灰口铁和球墨铸铁。白口铁中呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼
钢的原料,故又称炼钢生铁。灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。
球墨铸铁,其性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁。
钢铁如何产生
钢铁生产工艺
钢铁冶炼
现代钢铁生产流程是将铁矿石在高炉中冶炼成生铁,将铁水注入转炉或电炉
冶炼成钢,再将钢水铸成连铸坯或钢锭,经轧制等塑性变形方法加工成各种
用途的钢材。
钢铁联合企业
钢铁联合企业一般包括原料处理、炼铁、炼钢、轧钢、能源供应、交通运输
等生产环节,是一个复杂而庞大的生产体系。我国的钢铁企业一般都是这样
的全流程联合企业。。
钢铁工艺流程
炼铁原料及工艺
原料
高炉冶炼用的原料主要有铁矿石 (天然富矿和人造富矿)、燃料 (焦炭与喷
吹燃料)、熔剂 (石灰石和白云石等)。冶炼一吨生铁大概需要品位为63%
的铁矿石1.60~1.65吨,0.3~0.6吨焦炭,0.2~0.4吨熔剂。
炼铁工艺
高炉炼铁是以焦炭为能源基础的传统炼铁方法。它与转炉炼钢相配合,是目
前生产钢铁的主要方法。高炉炼铁的这种主导地位预计在相当长时期之内不
会改变。高炉炼铁的本质是铁的还原过程,即焦炭做燃料和还原剂,在高温
下将铁矿石或含铁原料的铁,从氧化物或矿物状态 (如Fe2O3、Fe3O4 、
Fe2SiO4 、Fe3O4 ·TiO2等)还原为液态生铁。
炼铁过程
冶炼过程中,炉料 (矿石、熔剂、焦炭)按照确定的比例通过装料设备分批
地从炉顶装入炉内。从下部风口鼓入的高温热风与焦炭发生反应,产生的高
温还原性煤气上升,并使炉料加热、还原、熔化、造渣,产生一系列的物理
化学变化,最后生成液态渣、铁聚集于炉缸,周期地从高炉排出。上升过程中,
煤气流温度不断降低,成分逐渐变化,最后形成高炉煤气从炉顶排出。
炼钢原料与工艺
炼钢任务
1)脱碳;2 )脱磷;3 )脱硫;4 )脱氧;5 )脱氮、氢等;
6 )去除非金属夹杂物;7 )合金化;8 )升温;9 )凝固成型。
炼钢原理及原料
炼钢过程是个氧化过程,其去除杂质的主要手段是向熔池吹入氧气并加入造
渣剂形成熔渣出来。脱碳反应是炼钢过程的主要手段,硅、锰、磷、硫等元
素也通过氧化反应去除。炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂 (石灰石等)、脱
氧剂 (硅铁、锰铁、铝等)、合金料等。
炼钢工艺
1)铁水预处理;2 )转炉或电弧炉炼钢;
3 )炉外精炼 (二次精炼);4 )连铸。
炼钢工艺
连铸
连续铸钢是通过连铸机将钢液连续地
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