液控蝶阀典型缺陷分析及处理.docxVIP

第 28卷 第 6期 水利电力机械 Vo l. 28 No. 6 2006年 6月 WATER CON SERVANCY EL ECTR IC POW ER MACH IN ERY Jun. 2006 ·水利工程与设备 · 液控蝶阀典型缺陷分析及处理 Treatm ent and analysis of defects in hydraulic contro l butterfly valve 陈锦庆 ,陈清清 (深圳市水务局东江水源工程管理处 ,广东 深圳 518036) 摘 要 :介绍了西枝江泵站液控蝶阀投入运行后 ,发生了蝶阀阀位偏移 、蝶阀拒动 、蝶阀不能紧急关闭 、蝶阀 装置渗油等典型缺陷 ,对此进行了分析及处理 ,取得了良好效果 ,为排除类似故障提供了借签 。 关键词 :西枝江泵站 ;蝶阀 ;故障 ;分析 ;处理 中图分类号 : TH137. 52 文献标识码 : B 文章编号 : 1006 - 6446 ( 2006) 06 - 0021 - 03 0 引言 西枝江泵站是深圳市东部供水工程于 2004年 8 月投产的一个源头泵站 ,为了在泵组正常停机或事 故停机时有效防止水锤 ,在每台机组出水口安装了 一台 DN1400液压缓闭蝶阀 ,其控制部分的插装阀为 德国公司 Rexro th的产品 。 泵组连续运行一年多来 ,出现了一些影响泵组 安全运行的缺陷 ,经过技术人员的分析处理 ,现已得 到良好的解决 。作者介绍了 4个典型缺陷及对缺陷 的分析处理 ,为类似设备故障的处理提供了借鉴。 1 工作原理 1. 1 正常开关 、调流 当泵组发生事故或失电时 ,蝶阀应能同时自动 按调整好的程序先快关截断大部分水流起到止回阀 的作用 ,然后慢关至全关 ,其开关液压控制回路如图 1所示 。 1. 2 紧急关闭 在电力故障或紧急关闭按钮被按下的情况下 , 阀门将会完成紧急关闭 (含三阶段快关及慢关 ) 。见 图 1左部分所示油路 。  图 1 液压控制回路 2 常见缺陷分析及处理 2. 1 蝶阀阀位偏移 2. 1. 1 故障现象 装置投入运行一段时间后发现蝶阀阀位有偏移 现象 ,即不能稳定在全开的开度上 ,要求其在全开位 置时却会朝关的位置移动 ,导致阀位偏离原位置 。 2. 1. 2 原因分析 在分析之前先介绍开 、关时 ,操作油路 、控制集 成装置的状态 。此时 ,操作油管 A和 B无论在开后 收稿日期 : 2006 - 03 - 27 作者简介 :陈锦庆 ( 1967 - ) ,男 ,广东潮安人 ,深圳市水务局东江水源工程管理处高级工程师 ,从事机电设备技术管理工作。 ·22· 水利电力机械 2006年 6月 还是关后 ,每个油路都被单向阀封闭了 。即操作停 止时 ,操作油路和液压驱动头内还有暂时保持平衡 压力的压力油 。随着时间推移保持平衡的油压越来 越小 ,加上水流的影响 ,使阀板产生压差 ,导致阀位 偏移 。由于设计选型时选用的是旋转式液压驱动头 配蝶阀 ,无阀板锁定装置 ,所以 ,无法长久保持阀位 。 2. 1. 3 处理方法 现在比较简单的补救方法就是加装阀门阀位自 动复位装置 。这样就可仅在液压控制装置增设插装 件和增加相应的逻辑控制回路来达到目的 。其油路 图是如图 2所示的左侧的液压油路部分 。与蝶阀液 压驱动头驱动油管 A 和 B 相连的为一个两位四通 电磁阀 ,即电气回路里的防偏移操作的开阀电磁阀 S10。电磁阀有 2 种状态 :四油管互不相通状态 ,压 力油管和关蝶阀油管相通及回油管和开蝶阀油管相 通状态。 图 2 阀门阀位复位油路 两位四通电磁阀下面是一套可调压力的溢流装 置 ,其可调压强值为 0 ～75 bar。溢流装置与原油路 系统相接管路分别为压力油罐出来的压力油管和回 集油箱的回油管。 其相应增设的二次回路如图 3所示。 作 ,使阀位回复到全开位置 。改造完后 ,经一段时间 运行 ,蝶阀再未发生阀位偏离现象 ,但此改造的缺点 是电磁阀动作的频率较高 ,造成消耗压油装置的能 量增加 ,压油泵启动频繁 ,使电机和油泵的寿命及可 靠性降低 , 但总的来说是利大于弊 , 改造还是成 功的。 2. 2 液控蝶阀拒动 2. 2. 1 故障现象 设备运行至 2005年 7月 ,当泵组发生事故继电 器动作时 ,接通液控阀门紧急关阀控制回路 ,但每次 到 25%左右的开度时液控蝶阀就不再动作了 ,由于 开度过大引起水泵的反转 ,威胁了泵组的安全 ,此时 只有靠运行人员手动关闭液控蝶阀或手动关闭泵组 出口电动蝶阀以阻止水流倒转。 2. 2. 2 原因分析 我们从紧急关闭继电器常开接点 E