钢筋混凝土施质量通病防治措施.docxVIP

工程知识之 钢筋混凝土施工质量通病防治措施 一、何为建筑工程质量通病？ 工程施工过程中经常发生，而由于疏忽管理 难以彻底根除的质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患，严重可能给业主带来很大的经济损失。 由于房屋建设施工过程中、手工操作多，材料品种、性能差异大以及受自然环境等诸多因素影响，住宅工程存在着一定的质量缺陷，诸如“裂、渗、漏”等质量通病。随着城市化进程的不断推进，住宅建设的规模越来越大，人们对住宅质量的要求也越来越高。给人们的生活带来了不便，也引起了一些用户的投诉。 因此，防治工程质量通病一直是建设部门的首要任务。也是我公司比较重视的质量管理方向，住宅建设是一个复杂的系统工程，坚持按照建设标准，落实质量技术措施，住宅质量通病问题最终是可以减少的。 二、钢筋混凝土施工质量通病分析及防治 表现形式：混凝土振捣不密实或者漏振，模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。 1、夹渣 夹渣 夹渣防治措施： a、编制配模方案统一配模，禁止在现场随意切割。 b在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。 c混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣 2、麻面 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。 麻面原因分项及防治措施： a、工人随意加工、加工误差大，使模板接缝过大导致漏浆；安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板，模板表面为未清理干净、导致拆模后出现麻面。 b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。 c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 3、墙柱底部烂脚 模板下口封闭不严实，导致漏浆；底部有积水。 墙柱底部烂脚原因分项及防治措施： a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面平整度，标高偏差控制在2 以内，并用铁抹子抹平。 b、安装模板时、保证模板拼缝严实。 C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。 4、孔洞 钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分离、运输过程中随意加水。 孔洞原因分项及防治措施： a、钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。 b、预留洞口处应在两侧同时下料，采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，防止漏振。 C、必需控制混凝土质量、严禁运输、施工过程中随意加水。 楼板小直径钢筋位置、间距难以保证；负弯矩筋位移；梁、板上筋有效高度不够。 防治措施 a 、将设计图纸“几”字形马凳改为 “工”字形马凳。 b、梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，咋们这边习惯用大理石碎片支设钢筋保护层。 c、板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。 d、绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免踩踏、压弯上部钢筋 e、垫块的间距一般为800 左右，以垫块间钢筋不下垂为准。 g、梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。 g 、垫块应垫稳，墙、柱垫块要扎牢，防止移位、脱落。 5、墙、柱主筋偏位 模板固定不牢，在施工过程中触碰了柱模，浇筑混凝土时，振动棒触碰箍筋及纵筋；柱纵筋上部无定位箍筋约束。 防治措施： a墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板。 b柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋； 墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋， 并用电焊加以固定。 c浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。 6、直螺纹丝扣加工 丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整。 丝扣数量不够，丝扣缺损，端部不平整、丝扣外露较长。 原因分析： 1）操作人员未经培训、交底不到位。 2）钢筋连接工程开工前，未进行接头工艺检验； 3）套筒进场验收把关不严，质量不达标； 4）钢筋套丝前，钢筋端头未切平、有马蹄形； 5）没有对接头进行扭矩检验； 6）接头钢筋拧紧扭矩值不达标，套筒未拧紧； 7）钢筋连接控制不严，丝扣外露太长。 防治措施： 1）钢筋连接工程开工前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋按批进行接头工艺检验； 2）加强对钢筋机械接头套筒进场报验时质量证明文件的检查，突出合格证中的规格、几何尺寸、生产批号与母材和套筒实物的对比； 3）钢筋端部应切平后，在加工丝头； 4）安装接头时，用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；拧紧扭矩值应符合《钢筋机械连接技术规程》（107-20）要求。 7、缺棱掉角 结构或构件边角处混凝土局部掉落，棱角有缺陷。 原因分析： a、混凝