Q_330200 ZJSS 001-2019纳米镀晶企业标准.pdf

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浙 江 森 生 新 材 料 科 技 有 限公司企 业标准 纳米镀晶 2019-04-5发布 2019-04-06实施 浙江森生新材料科技有限公司 发 布 前 言 本产品为新型的纳米镀晶产品,目前尚无国家标准和行业标准,故设立本企业标准。 本标准是依据 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由浙江森生新材料科技限公司提出。 本标准起草单位:浙江森生新材料科技限公司。 本标准主要起草人:杨凯 纳米镀晶 1 范围 本标准规定纳米镀晶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本 标准适用于本公司生产的各种纳米镀晶。本产品适用于车漆表面,无损害漆面。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6368 表面活性剂水溶液 PH 值得测定 (电位法) GB/T 23473—2009 汽车上光蜡 JJF 1070—2005 定量包装商品净含量计量检验规则 QB/T 2990—2009 汽车上光蜡 国家质量监督检验检疫总局令第 75 号 定量包装商品计量监督管理办法 3 术语和定义 纳米镀晶 以聚硅氮烷、催化剂、溶剂等为主要原料复配而成,适用于各种车辆的美容和养护。适用于车漆 表面,无损害漆面。 4 要求 4.1 感官要求 4.1.1 外观:透明或半透明液体,无杂质,不分层,无沉淀,定制颜色。 4.1.2 气味:无强刺激性气味。 4.2 理化要求 产品理化指标要符合表1的要求。 表1 理化要求 项目 指标 PH值 6~10 耐热性能 在40℃保持24h,恢复室温后与实验前无明显状差异 耐寒性能 在5℃保持24h,恢复室温后与实验前无明显状差异 对漆膜的影响 无损害漆面,漆膜无皱纹、膨胀及变色现象 1 结晶性 形成透明结晶膜 结晶片燃烧性 不燃烧 4.3 原材料要求 驱水乳液、光亮剂、抗氧化剂、分散剂、稳定剂、表面活性剂、纯净水等相关成分,应符合国家相关规 定指标。 4.4 镀晶硬度 光亮基材表面经镀晶操作后,镀晶层的硬度应不低于 7H。 4.5 抗水性 光亮基材表面经镀晶操作后,与水的接触角应不小于70 4.6 光泽增加度 光亮基材表面经镀晶操作后,其关泽度增加值应不低于 8。 4.7 净含量偏差 产品的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令第 75 号的规定。 5 试验方法 5.1 感官试验 目测外观杂质,鼻测气味。 5.2 理化检验 5.2.1 PH 值 按 GB/T 6368 规定的方法进行,测试温度为 25℃。 5.2.2 耐热性能 把包装完整的试样置于 (40±1)℃的保温箱中放置24h,取出并自然恢复至室温后检查。 5.2.3 耐寒性能 把包装完整的试样置于 (5±1)℃的保温箱中放置24h,取出并自然恢复至室温后检查。 5.2.4 对漆膜的影响 按 QB/T 2990—2008 中 5.12 规定的方法进行。 5.2.5 结晶性 原液滴在塑料片上,常温 4h 固化后,形成透明结晶膜。 5.2.6 结晶片燃烧性 原液滴在塑料片上,常温 24h 固化后,用

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