《仪表选型》公开课件（设计）.pptVIP

1.节流流量计和差压流量计 节流流量计 流体流经节流件时,节流件前后产生的差压与流量有确定的关系 节流孔板（标准孔板、各种非标准孔板）、 喷咀（标准喷咀、文丘利喷咀、拉伐尔喷嘴） 楔形流量计、V形锥流量计 差压流量计 差压形成件产生与流速有确定关系的差压但并未使管内流动产生节流 毕托管、均速管、弯管流量计 节流流量计和差压流量计 节流流量计 流体流经节流件时,节流件前后产生的差压与流量有确定的关系 节流孔板（标准孔板、各种非标准孔板）、 喷咀（标准喷咀、文丘利喷咀、拉伐尔喷嘴） 楔形流量计、V形锥流量计 差压流量计 差压形成件产生与流速有确定关系的差压但并未使管内流动产生节流 毕托管、均速管、弯管流量计 节流流量计和差压流量计 流量计由节流件(差压形成件)和差压测量装 置构成 共同优点：无运动部件 适用高温高压 共同缺点：本质上的模拟仪表 量程和精度方面的不足 现场使用精度的不确定性 不同点： 节流式流量计不可恢复的压力损 失比差压式大得多 适用场合：高温高压介质、非计量用途 节流流量计和差压流量计的发展 发展动态： 耐赃污：圆缺孔板 耐磨损：耐磨孔板(预磨孔板) 扩量程：可更换孔板、 高精度宽量程差压变送器 一体化结构： 一体式差压流量计 降低压力损失：喷咀、道尔管、均速管 提高测量小流量能力： V锥流量计 提高通用性： 楔形流量计、平衡流量计 节流装置的差压和不可恢复压损 节流装置-孔板和喷咀 道尔管-差压大阻力损失小的改型文丘利管 均速管流量计（均速毕托管） 毕托管原理与均速管 均速管流量计的多种断面和名称 均速管流量计 阿牛巴流量计 威力巴流量计 强力巴流量计 迪尔巴流量计 电子巴流量计 托巴管流量计 Σ巴流量计 均速管检测件结构形状多种多样：圆形、椭圆形、菱形、双圆形、机翼形 威力巴(Verabar)管型设计 威力巴管型设计-低压取压孔前移 楔形流量计 适用于高粘度低雷诺数的几乎所有介质 口径1/2吋-24吋 楔型流量计 楔型流量计 内锥式节流装置-V形锥流量计 内锥节流与孔板节流 V形锥流量计 V锥流量计 弯管流量计 一体化装配的孔板流量计 平衡流量计（Balanced FM）NASA发明 节能型流量计，获得相同的差压值对应～1/3的永久压损 0.3～0.5级精度 短直管段，最小直管段可以小于0.5D，低压损，宽量程比，不易堵。 工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 可测复杂工况介质：气液两相、泥浆  (三) 浮子流量计 1. 原理: 恒定差压节流置 浮子与转子 2.浮子流量计的发展历程: 电远传,金属管,衬里,拌热 浮子（转子）流量计的发展 浮子流量计即可变面积流量计（Variable Area Flow Meter) 节流流量计节流断面面积是固定的，变化的差压是流量的度量； 浮子流量计节流断面面积是可变的，变化的面积(通过浮子位置体现)是流量的度量。 浮子流量计经历了由玻璃锥管到金属锥管，由直读刻度到电信号远传的发展过程 浮子流量计 竖直管,流向自下而上 流道为倒锥管 浮子自由旋转但不是转子! 浮子停在在任何个位置都有: 浮力+差压力=重力 注意三个力均为常数 因此，必须是恒定差压 流量增大时,浮子上移,则流通面积增大,通过变面积实现恒差压 不同结构类型的浮子(转子)流量计 指针式塑料表盘小口径浮子流量计 玻管和金属管浮子流量计 金属管浮子流量计 2.电磁流量计 电磁流量计是销售额最大的流量仪表 电磁流量计的发展 历史悠久仍充满活力的流量计 主要优点：无阻流件、无阻力损失 流量和口径覆盖范围宽 主要缺点：仅适用于导电液体 发展动向： 1.口径系列日趋完整:1mm – 3000mm 2.针对流体磨损腐蚀：衬里和电极材料多样化 衬里:硬橡胶、氯丁橡胶（耐油）、聚四氟乙烯、 改性(可溶性)聚四氟乙烯（PFA）、聚氨脂（耐磨损）、 氧化铝陶瓷（耐高温、耐磨损）、 聚全氟乙丙烯（FEP/F46） 电磁流量计的发展 电极：1Cr18Ni9Ti(321) 0Cr18Ni12Mo2Ti(316L)、哈氏合金（B-抗还原性酸、C-抗氧化性酸）、钛、钽、铂、铂铱合金、导电橡胶、导电氟塑料 3.针对电极泄漏等故障：各种自清洗技术、开发无电极电磁（低导电介质电磁流量计） 4.针对低导电介质：低导电介质电磁流量计