装修施工工艺砼楼面施工工艺.ppt

混凝土楼面施工工艺 目录 一、目的 二、质量目标 三、目标样板 四、混凝土楼面施工工艺 五、安全文明施工 六、质量通病的防治 一、目的 明确质量要求 规范作业程序 减少返工及修补工作,提高劳动生产率 杜绝无功成本。 二、质量目标 面层色泽一致、不起灰。 表面光滑、平整、不空、不裂、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 接槎平整，分格缝平直光滑。 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 室内楼面施工要求达到的标准 标高及表面平整度允许偏差5mm。 踢脚线上口平直允许偏差3mm。 地面分格缝平直允许偏差2mm。 三、目标样板 四、混凝土楼面施工工艺 施工准备 施工工艺 施工过程控制 2、管洞撑补、试水完成 3、基层清理、钢筋、锚环割除 4、楼面抓毛 5、排水立管根部、厨房烟道根部、卫生间防水完成 6、楼面打耙、检查净高 8、关水润湿 （二）、施工工艺 （三）施工过程控制 1、材料控制 2、工艺要点控制 3、成品保护控制 4、加强技术交底、及时纠偏 1、材料控制 楼面砼坍落度 细石砼（砼泵愉送）：220mm 细石砼（采用施工升降机输送）：180mm 2、工艺控制要点 2.1、工艺要点控制-防水施工 2.2、工艺要点控制-抓毛 2.3、工艺要点控制-打耙找平 打耙控制的重点 耙子的纵横间距不大于2000mm，斜向间距不大于2500mm，确保收面时2500mm长的尺方能搭到两个耙子上面。走道两侧均打耙。 打耙前应检查楼层净高，如结构施工的误差不能在地坪浇筑时补救，需对楼面或天棚进行处理后再浇筑地坪。 地坪最薄处的厚度不宜小于10mm，否则易空鼓。 2.4、工艺要点控制-关水润湿 2.5、工艺要点控制-渗水裂缝检查修补 2.7、工艺要点控制-砼坍落度控制 2.8、工艺要点控制-砼布料 2.9、工艺要点控制-收面工序控制 第一遍辗压的作用是将第一次收面时凹凸不平的部位压平 第一遍滚压后进行铁板第二次收平 3）、第三道工序：滚子碾压提浆——铁板收平、清理多余浮浆 第二次辗压后楼面成形效果 第三次收平时应注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 第三次收平后立即撒1：1干水泥：砂 2.10工艺要点控制-养护 2.11工艺要点控制-验收 3、成品保护控制 4、加强技术交底、及时纠偏 五、安全文明施工 六、质量通病的防治 暂完！ 距阳角200mm处打耙 距阴角200mm处打耙 走道两侧打耙 阳台处按0.5%的坡度找坡，最薄处15mm.严禁积水及倒泛水！ 提前两天关水、关水深度20mm~30mm 砂浆挡水坎，此坎浇筑砼时拆除，清理出楼层 注：关水深度根据温度确定。润湿两天后楼面上剩余的水用于搅制水泥浆结合层。水不宜过多，否则涮水泥浆前将增加清理积水的工程量。 蓄水检查发现所有渗漏裂缝均必须进行堑缝灌环氧树脂修补，修补后再蓄水检查 2.6、工艺要点控制-扫水泥浆 水泥浆结合层随扫随浇筑砼，水：水泥=1：0.4，扫浆要均匀、成活后程黏稠状，表面不应有积水。 砼坍落度控制在220~230mm，砼布料时有一定的流动性，避免在楼层内集中堆放。面料时砼厚度不应超过300mm，以防集中荷载过大，破坏结构楼板。 混凝土布料要准时（保证商品砼的合宜性），严格按打耙的高度控制布料的量，严禁超厚。 第一边用尺方将砼杆平，然后用铁板轻压收平。 1）第一道工序：遍刮杆初评——铁板清面 第一遍铁板收平后的效果 2）、第二道工序：滚子碾压密实、平整——铁板收平 有脚印，但不下陷 人踩有脚印但不下陷时，进行第一遍滚子辗压 第二次辗压的作用是提浆 第二次辗压后将浮浆清除，以免地坪成形后起灰。 第三次收平 第三次收平效果 撒水泥的作用：提高地坪表面强度、避免成形后地坪起灰、使地坪现青色，增强观感效果。注意：撒水泥要均匀、严禁水泥成堆、成块。否则地坪成形后起皮。 4）、第四道工序：撒干水泥砂，第一次压光，提高表面耐磨强度 收平时不得漏压，并且要把凹坑、砂眼和脚印等压光，消除表面气泡和孔隙等缺陷。 水泥吸水后进行第四次收平、压光 第四次收后收后成形效果 第五次压光要在水泥终凝前完成；终凝是指人在面层站立时没有明显脚印；表面无明显水泥浆料。 5）、第五道工序：第二次压光，消除抹纹，达到交活标准 面层无明显的水泥浆料、人踩已无明显脚印时进行第五次收面压光 压光是关键工序，压光时要用力均匀，把前面施工留下的抹痕压平，密实性要好，面层光滑平整，精益求精。 地坪第五次压光后成形效果 压光面施工人员需穿平底鞋，并且将鞋底的碎石、渣物清理干净，以免鞋底的渣物破坏地面。 地坪压光24小时后开始浇水养护，养护时间为7天，每天冲水至少两次（保持地坪随时湿润）。养护期间不允许上人进行下道工序施工。 地坪施工完成