械设备通用安全操作规程.docVIP

PAGE PAGE PAGE 1 设备培训 械设备通用安全操作规程 1、确保安全合理使用设备，防止事故发生。 2、 操作员工负责设备的操作和日常维护。 3、操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。 4、 要保管好设备工具，附件，不得遗失。 5、 要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。 6、 认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。 7、 工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床， 8、 启动后，应使主轴低速空转2~3分钟，使润滑油散布到各需要之处，等机床运转正常后，方可工作。 9、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。 10、 装卸卡盘、虎钳、分度头、砂轮或大件的工件、夹具时，应在机床导轨上垫木板，以防意外掉落损坏机床导轨，不准开车装卸，装卸后应立即取下板手。 11、工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。 12、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去打磨。 13、 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。 14、 攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。 15、切断材料时，应留有足够余量，卸下砸断，小料切断不准用手去接，以免切断掉下伤人。 16、操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里，要戴防护眼镜、穿安全鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。 17、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。 18、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。 19、凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。 20、工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。 21、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，并切断电、气、水、油源。 22、 熟知“三好”（管理好、使用好、维护好）内容。 23、 做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。 24、 维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求，坚持日常维护保养，保持。 车工安全操作规程 1.检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 2.不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。 3.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 4.刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 5.禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6.开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 7.停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 8.车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 9.用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 10.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 11.用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 12.车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。 13.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。 14.攻丝或套丝必须用专用工具。 15.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下人，小料切断时，不准用手接。 16.下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑伤人；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围