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- 2019-11-06 发布于湖北
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课程名称：金属塑性成形工艺与模具
（课后作业）
学院：
年级:
专业班级：
学生姓名：
学号：
1：冲压部分：
名称：多孔垫圈
材料：45#钢
件数：100w。
要求：
确定冲裁工艺方案
选择模具结构形式
进行必要的工艺计算（包含冲裁间隙选择、冲裁模刃口尺寸计算、冲压力及压力中心计算、排样方案选择等）
选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸
校核模具闭合高度及压力机参数
绘制模具总装图及零件图
一、零件工艺性分析：
从图中可以看出，该零件的轮廓外形是近似正方形的矩形，矩形板料内部有3个孔，其中有2个孔尺寸大小完全相同。零件沿竖直中心线左右对称，且零件的厚度为3mm，属于薄板类工件。由题可知此零件为多孔垫片，生产批量为100万件，工业大规模生产中多采用冲压工艺。
通过公差带查表可得冲孔件的尺寸精度要求为IT9级；落料件的尺寸精度在IT14级以下。
该零件的坯料采用3 mm厚的45#钢板料，属于中厚板，零件的尺寸小，且生产批量大，而且产品的形位精度要求高（两孔之间距离）。由于落料的精度要求不高，而且下料可以达到方片的尺寸精度，这样可以节省材料，同时将落料与冲孔复合起来，提高生产效率，且模具的制
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