潜在失效模式及后果分析讲义.ppt

* PFMEA分析方法的流程 先期规划 主流程 结果应用 過程FMEA-(Process Failure Mode Effect Analysis ) 组成FMEA团队 资料收集 制定执行方案 产品设计 制造工艺 使用维修 环 境 表格格式 分析层次 失效定义 成果整合 时机 先期规划 主流程 分析制程特性 定义制造流程 分析产品特性 分析失效模式 分析失效原因 分析现行控制方法 分析失效效应 分析发生率 分析难检度 分析严重度 计算风险优先数 决定优先改善的失效模式 建议改善措施 改善實施 O D S RPN=S×O×D PFMEA的分析对象 PFMEA--创建过程流程图 1、识别过程和任务 你希望分析、定义重要的过程范围以便从不适的管理中识别改进的动力 2、请教熟悉过程的人员帮助建立流程图 3、对过程流程的起始和结束点形成一致 4、关注改进提高的区域 过程是否符合标准，或者操作者是否使用相同的方法进行操作？ 操作步骤是否重复或无序？ 操作步骤是否为无增值劳动？ 操作步骤是否频繁出现错误？ 操作步骤是否循环返工？ PFMEA--创建过程流程图 5、识别顺序和过程中的搬运步骤 6、创建流程图 从左到右、从上到下，有标准的符号和箭头连接每个步骤 7、结果分析 那些操作步骤循环返工 那些操作步骤为无增值输出 那些操作步骤循环返工 与当前和期望之间有什么差异 PFME