炭纤维的环氧树脂浸润特性.pdfVIP

第21卷第1期 新型炭材料 V0l21 No．1 NEWCARBON 2006年3月 MATERIALS Mar．2006 文章编号：1007—8827(2006)0149075．-06 炭纤维的环氧树脂浸润特性 李敏， 张佐光， 孙志杰， 罗慧珍 (北京航空航天大学材科科学与工程学院，北京100083) 摘要： 良好的界面粘结是制备高性能复合材料的关键之一，而树脂与纤维的优良浸润则是其首要前提。通过 的浸润特性，同时模拟实际复合材料成型工艺条件，分析r浸润速率随树脂温度和纤维体积分数的变化规律。研 究结果表明，树脂在垂直于I 700炭纤维方向的浸润速率明显慢于相l司条件下其在平行纤维方向的浸润。并且纤 维含量对两种方向的浸润影响不同，垂直纤维方向的浸润速率随纤维体积分数的增加而减缓，而平行纤维方向的 浸润速率则随纤维体积分数的增加而加快。以上研究结果均可用于指导复台材料成型工艺，具有较好的实际参考 价值。 关键词：复合材料；炭纤维；环氧树脂；毛细渗透；浸润 332 中图分类号：TB 文献标识码：A 1前言 系测得的接触角不是唯一的”“。 在实际复合材料成型过程中，长纤维堆积形成 树脂基复合材料具有轻质高强的突出优点，已 的多孔介质具有各向异性的特点，树脂的毛细流动 成为四大航空航天结构材料之一，其用量是衡量现 通道也呈各向异性。另外，由于固化过程中树脂的 代飞行器先进性的一个重要标志“。2。高强型炭纤 物理、化学变化和物理一化学耦合变化非常复杂，因 维增强的树脂基复合材料更是以其优异性能成为承 此，主要工艺条件，如体系固化温度、纤维含量、压力 力结构件的首选和主要材料”1。然而，要进一步扩 等均明显影响树脂对纤维的浸润性，并且作用机理 大复合材料的应用，必须解决其高品质、低成本问 复杂。由此，实际工艺条件下树脂的毛细流动研究 题。制备高品质复合材料的关键之一是获得优良的 报道很少”…，针对LCM工艺，机械外压作用下纤维 界面，而树脂一纤维良好的浸润性能则是其首要前 增强体的渗透率测试研究则较多…“1。在传统热 提㈨3。 压成型复合材料过程中，树脂沿纤维铺层厚度方向 树脂·纤维的浸润主要通过树脂在纤维多孔介 的渗透流动非常重要，由于纤维铺层方式变化只影 质中的毛细流动进行研究，并通过质量增加或直接 响树脂流动通道的几何形状，其方向始终垂直于纤 观察毛细流动前锋来表征。一般而言，由于多孔介 维，因此称之为垂直于纤维方向的流动。实际上，在 质多为不透明，且液体的流动前锋参差不齐，观察法 无外压条件下测试该方向的毛细渗透很难实现，因 须依赖于主观判断，因而前锋观察法的结果重现性 此其理论研究尚不成熟，文献报道也很少…。。 较差”o。因此关于液体在多孔介质中的毛细渗透 本研究针对纤维堆积体的各向异性，设计开发 性研究报道，主要以测试浸润增加的质量为主。目 了树脂分别沿垂直纤维方向和平行纤维方向的浸润 前文献报道较多的是小分子液体在平行纤维方向的 测试方法。并模拟实际复合材料成型工艺条件，改 自发浸润研究，主要用于纤维表面改性效果表征和 变树脂温度和纤维含量，考察了两类环氧树脂在 纤维表面自由能测试等-”1。其主要原理基于固．液 界面三相线的变化，计算得到接触角，然而不同方法 向和垂直纤维方向