某项目经理部石材幕墙施工技术交底.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES5 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 xxxx年x月xx日 施工单位 xxxxxx公司 xxxxxx项目经理部 分项工程名称 交底提要 石材幕墙施工技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、主要机具： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁纸刀、铁锹、钳子等 2、材料要求： 25mm厚光面花岗岩石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、化学螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、100*50*4镀锌钢槽钢， L50*4镀锌等边角钢、环氧树脂、橡胶条、硅胶等 二、施工部位： 外墙、候车厅、出站厅、售票厅 三、作业条件 1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。 2、外门窗附框已安装完毕，安装质量符合要求。 3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4、门式脚手架搭设完毕。 四、施工工艺 放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓安装埋板→安装钢骨架→安装调节片→石材钻孔→石材安装→密封→清理 基层处理 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 放控制线 （1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出1m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 （2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 4、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5、打膨胀螺栓孔安装埋板 现场根据测量放线人员确定的埋板位置打孔并清理孔内灰尘后，安装膨胀螺栓及化学螺栓。每个埋板安装2个膨胀螺栓和2个化学螺栓。详细布置见下示意图： 膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度65㎜。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。 6、安装龙骨 （1）干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。 （2）龙骨安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出龙骨的安装孔并刷防锈漆处理。骨架与不锈钢埋板焊接，焊接质量应符合规范规定。 （3）型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥12㎝，焊缝高hf=4~6㎜，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。 （4）安装龙骨时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。 7、石材钻孔 （1）外墙干挂所用石材规格按设计分隔； （2）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量，不合格者不等使用； （3）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压。 8、石材安装 （1）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保方钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。 （2）通过室内的1m线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。 （3）石材板块自下而上安装，一般一组3人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。石材背后的不锈钢挂件与背栓横框间隙不得小于5mm；对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。 （4）安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。 9、密封 （1）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； （2）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； （3）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； （4）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕 10、清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡