Q_WXC 01-2019汽车门板热铆+6轴机器人智能柔性焊接流水线 技术规程.pdf

Q_WXC 01-2019汽车门板热铆+6轴机器人智能柔性焊接流水线 技术规程.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Q/WXC 01-2019 Q/WXC 芜湖新宝超声波设备有限公司企业标准 Q/WXC 01—2019 汽车门板热铆+6 轴机器人智能柔性焊接流水线 技术规程 2019-1-10 发布 2019-2-10 实施 芜湖新宝超声波设备有限公司 发布 1 Q/WXC 01-2019 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009 《标准化工作导则 第1 部分: 标准的结构和编写》给出的 规则起草。 本标准由芜湖新宝超声波设备有限公司起草。 本标准主要起草人:潘保平、乔斌。 汽车门板热铆+6 轴机器人智能柔性焊接生产线技术规程 2 Q/WXC 01-2019 1.范围 本标准规定了汽车门板热铆+6 轴机器人智能柔性焊接生产线的技术规程,包括焊接设 备功能,焊接设备尺寸、主要参数与动力配置,焊接设备结构要求,移动工作台、压框、压 具要求,换模车、模架要求,MES 要求,设备各个工位要求,人机界面、程序、电气控制 要求,安全要求,产品质量以及产品检验等。 2.引用标准 GB/T1.1-2009 《标准化工作导则》。 GB/T 18153-2000 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据。 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件。 GB/T 6855.1-2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1 部分:设计通则。 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范。 GB/T 30574-2014 机械安全 安全防护的实施准则。 GB 16655-2008 机械安全 集成制造系统 基本要求。 GB19671-2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则。 QC/T 15—1992 汽车塑料制品通用试验方法。 GB/T1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分:非仪器化冲击试验 (IS0179-1:2000,IDT )。 GB/T 9341-2008 塑料 弯曲性能的测定(IS0178 :2001 ,IDT )。 3.焊接工艺要求 3.1 超声波焊接时间:PP 材料的焊接时间≤3s/点;ABS 材料焊接时间:≤4s/点;(平 均焊点焊接时间,不包括其它机械动作,如压紧/ 门板自动抓取及换焊头时间≤10s 等);≤45s 生产出一块产品(指设备自动化控制部分,不包括人工操作因素的延误)。 3.2 焊接质量:焊点规则且美观、饱满,塑料完全包住焊接孔,上平面平滑,确保定位 准确,无拉丝、虚焊、漏料、焊偏以及过焊等缺陷,焊点背面 A 面无烫伤、焊印等外观缺 陷。 3.3 焊接强度:超声波焊接强度需满足相关实验的强度要求(如拉脱力、热存放实验), 同时满足产品尺寸间隙要求。 3.4 焊机压力、时间、深度都可设置及控制。 3.5 焊接深度控制精度:±0.05mm 。 3.6 焊接方式是两种方式开放选择;深度控制和时

文档评论(0)

10301556 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档