T 0502-2005 水泥细度检验及试验筛的标定方法.docVIP

水泥细度试验 T 0502-2005 水泥细度检验方法（80um筛筛析法） 1　目的、适用范围和引用标准 本方法规定用80um筛检验水泥细度的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB/T6003.1-1997　《金属丝编织网试验筛》 JC/T728-1996　《水泥物理检验仪器　标准筛》 仪器设备 试验筛 试验筛由圆形筛框和筛网组成，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图T0502-1和图T0502-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 （2） 负压筛析仪 ①负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速30r/min±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成，见图T0502-3。 ②筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm。 喷气嘴上开口尺寸见图T0502-4。 负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒等组成或用其它具有相当功能的设备。 水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728-1996《水泥物理检验仪器　标准筛》的规定，但其中水筛架上筛座内径为137-140mm。 天平 量程应大于10g，感量不大于0.05g。 样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 试验步骤 负压筛法 4.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。 4.1.2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛量筛余物。 4.1.3当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.2水筛法 4.2.1筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35mm-75mm 4.2.2称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 4.3　试验筛的清洗 试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属筛框、钢丝网筛洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 5.1水泥试样筛余百分数按式（T0502-1）计算： 筛余结果的修正 　为使试验结果可比，应采用试验筛修正系数方法来修正5.1款的计算结果。修正系数的测定，按T0502附录进行。 合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5％时（筛余值大于5.0％时可放至1.0％），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 负压筛法与水筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。 6试验报告 试验报告应包括以下内容： 试样编号； 要求检测的项目名称； 原材料的品种、规格和产地； 试验日期及时间； 仪器设备的名称、型号及编号； 环境温度和湿度； 试验采用方法； 执行标准； 水泥试样的筛余百分数； 要说明的其它内容。 T　0502附录　水泥试验筛的标定方法 A.1原理 用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反映试验筛孔的准确度。 A.2水泥细度标准样品 应符合GSB 14-1511要求，或相同等级的标准样品。有争议时以GSB 14-1511标准样品为准。 A.3 标定操作 将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2min，消除结块，静置2min后，用一根干燥洁净的搅匀样品。按本方法第四条试验步骤测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。 A.4标定结果 两个样品结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3％时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 A.5试验筛修正系数按式（T0502A-1）计算： A.6 水泥试样筛余百分数结果修正按式（T0502A-2）计算： 条文说明： 本方法参照GB/T1345-2005修改。其原理是采用80um(180目)筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 相对于原规程，由于手工干筛干扰因素较多，结果不稳定，所以本方法删去手工干