《浅析中间产品成品化检验规程》.docVIP

中间产品成品化检验规程 编 制： 校 对： 审 核： 批 准： 重庆川东船舶重工质量保证部 中间产品成品化检验规程 1 推行中间产品成品化的目的 不断深化生产设计，大力推进精度造船，有效缩短船台、码头的建造和舾装周期；以中间产品为导向，数据管理为基础，推行中间产品成品化，实行壳、舾、涂一体化，缩短造船周期，降低造船成本，大力提高生产效率、造船效益和国际市场的竟争力。 2 提高交验的覆盖率和检验的准确率，以数据管理为基础，推行中间产品成品化，若产品未经检验转入下道工序，按公司相关质量管理文件的规定，予以处罚，若转入下道工序产品为不合格，将予以加倍处罚。 3 内场下料及检验 3.1 钢材在进入生产线前应进行表面质量检查，核对材料的规格、牌号，以及材料入厂检验编号。板、型材在投料前应当进行矫平、矫直，并满足工艺技术文件及相关标准的要求。 3.2 对主要的构件应做好其材质、材料入厂检验编号和厚度的记录，并做好相关标识，确保具有可追朔性。 3.3 检查划线尺寸（长度、宽度、对角线及曲线外形偏差）、角度偏差，加工符号、代号及工艺符号的标注。 3.4 切割（气割、剪切）及加工后，检查/抽查其切割精度和形状尺寸。 3.5 切割（气割、剪切）及加工后，主要检验部位及尺寸： 3.5.1切割后检验：1）气割表面粗糙度及气割缺陷（缺口）；2）气割尺寸偏差：a）板边缘直线度；b）坡口面尺寸偏差；c