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三、混凝土 （四） 混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑过程中，应保证混凝土不产生离析及浇筑中断，并使混凝土充分振捣。若浇筑混凝土时，已超过规范允许的时间规定，则必须留施工缝。 三、混凝土 1、分层厚度 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m 以上。在倾斜面上浇筑凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。 三、混凝土 2、混凝土的振捣 混凝土的质量与浇筑厚度、浇筑程序和良好的振捣有关，采用振捣器捣实混凝土可获得最大密实度。桥梁工地常用的振捣方式有：平板式、附着式、插入式、振捣台。 （1）平板式：适用于大面积混凝土的表面振捣，如桥面、矩阵板、空心板和底板和顶面。 （2）附着式：适用于薄壁构件，如箱梁的内膜、外膜、T梁的腹板等。 三、混凝土 （五） 混凝土的养护 混凝土浇筑后，若天气干燥，混凝土表面水分蒸发过快，会产生网状的收缩裂缝，破坏混凝土的耐久性，构件表面会出现起砂、起壳或剥落破损等现象，因此对混凝土的养护工作，尤其是初期阶段的养护非常重要。 三、混凝土 一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土浇水养护日期，随环境温度而异，在常温下，用普通水泥拌制时，不得少于7d；其它水泥，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。 在混凝土模板拆除时，应尽量避免对混凝土的振动，已拆除模板的结构，应在混凝土达到设计强度的100%，才容许承受全部设计荷载。 三、混凝土 （六）混凝土的季节性施工 季节性：热期、雨期及冬期 1、热期混凝土施工 热期由于天气炎热，混凝土中的水更容易被蒸发，所以热期施工要注意保水，且施工宜选择在一天温度较低的时间进行。 三、混凝土 应制定在高温条件下保证工程质量的技术措施： （1）拌和水使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施或采用地下水 （2）水泥、砂、石料应遮荫防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。 （3）掺减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度，从而降低高温对水泥混凝土性能的影响 （4）尽量缩短运输时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。 （5）加强混凝土养护。混凝土浇筑后，应及时覆盖草帘、麻袋，经常洒水，保持潮湿状态最少7d。 三、混凝土 2、雨期混凝土施工 是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工。 （1）雨期要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。 （2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。 （3）在浇筑地点加盖雨棚，既可防水，又便于混凝土养护 （4）在浇筑地点设置挡水埂和排水沟。 三、混凝土 （七）混凝土质量控制和检查 对混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下 28d 龄期的抗压极限强度。试件制 取组数应符合下列规定： （1）不同强度及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地点随机制取 （2）浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制取 2 组。 （3）连续浇筑大体积结构物混凝土时，每 80～200m3 或每一工作班应制取 2 组。 三、混凝土 （4）每片梁长 16m 以下应制取 1 组，16～30m 制取 2 组，31～50m 制取 3 组，50m 以上者不少 于 5 组。 （5）就地浇筑混凝土小桥涵，每一座或每一工作班制取不少于 2 组；当原材料和配合比相同， 并由同一拌和站拌制时，可几座合并制取 2 组。 第二章 基础施工 1、基本要求： 1）了解基础结构形式。 2）熟悉常用基础类型的施工工艺和技术要求。 3）熟悉沉入桩及沉井施工质量要求。 4）掌握灌注桩施工质量要求。 2、具体内容： 1）围堰的种类、适用范围； 2）基底检验内容和处理方法； 3）灌注桩的施工和质量要求； 4）沉入桩施工和质量要求； 5）沉井施工和质量要求；6）质量通病防治。 一、浅基础施工 天然地基上的基础，按基础埋置深度、可分为浅基础和深基础。（习惯上把埋置深度不超过5m的基础称为浅基础） （一）旱地上浅基础 旱地上的浅基础的施工工序为：定位放样——基坑开挖及排水——基底检验及处理——基础砌筑——夯填土方 在基坑开挖前，先根据设计基础的位置和尺寸，将其在施工现场的地面上标定下来。开挖工作宜安排在枯水