《设施规划与物流分析课程设计-液压转向器总厂的设施规划设计》-毕业设计（论文）.docVIP

PAGE PAGE 23 液压转向器总厂的设施规划设计 一、原始给定条件 现有一个待建的液压转向器厂，占地面积为16000m2，厂区东西长200m，南北?宽为80m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数为300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 北 北 公 公 路 图1 待建液压转向器厂厂区图 （1）液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求均列于表1中, 其中的系数K1根据每个人的学号的最末两位数N1、N0确定，如学号N1=1、N0=5, K1=( N0+10)/( N1+10)。 现有设计者学号为：A0954103 则N1=0 N0=3 K1=13/10=1.3 前盖单件重量为：0.90×1.3=1.17 阀体单件重量为：7.00×1.3=9.1 阀芯单件重量为：0.60×1.3=0.78 阀套单件重量为：0.56×1.3=0.728 定子单件重量为：1.20×1.3=1.56 转子单件重量为：0.60×1.3=0.78 后盖单件重量为：0.80×1.3=1.04 图 2 液压转向器结构 2)液压转向器具体零件明细表如下图所示： 表1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 产品名称：液压转向器 计划年产量：6000 序号 零件名称 零件代号 自制 外购 材料 总计划需求量 零件图号 形状尺寸 单件重量 说明 1 连接块组件 Y 20 6000 0.09 2 前盖 Y HT250 6000 1.17 3 X密封圈 Y 橡胶 6200 0.04 4 挡环 Y 20 6000 0.03 5 滑环 Y 20 6000 0.03 6 弹簧片 Y 65Mn 42000 0.01 7 拔销 Y 65Mn 6200 0.02 8 连动轴 Y 45 6000 0.27 9 阀体 Y HT250 6000 9.1 10 阀芯 Y 45 6000 0.78 11 阀套 Y 20 6000 0.728 12 隔盘 Y 20 6000 0.32 13 限位柱 Y 45 6000 0.01 14 定子 Y 40Gr 6000 1.56 15 转子 Y 45 6000 0.78 16 后盖 Y 20 6000 1.04 17 螺栓 Y 45 36000 0.02 18 O型密封圈 Y 橡胶 21000 0.01 19 限位螺栓 Y 45 6000 0.02 20 油堵 Y 塑料 28000 0.01 21 标牌 Y 铝 6000 0.01 22 胡盖 Y 塑料 6600 0.01 （2）作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺的特点，液压转向器厂设立如表2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 表2 作业单位建筑汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积 结构形式 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭 20×30 ? 露天 2 铸造车间 铸造 12×24 ? ? 3 热处理车间 热处理 12×12 ? ? 4 机加工车间 车、铣、钻削 18×36 ? ? 5 精密车间 精镗、磨削 12×36 ? ? 6 标准件、半成品库 储存外购件、半成品 12×24 ? ? 7 组装车间 组装转向器 12×36 ? ? 8 性能试验室 转向器性能试验 12×12 ? ? 9 成品库 成品储存 12×12 ? ? 10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80×60 ? ? 11 设备维修车间 机床维修 12×24 ? ? （3）液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。 1) 零、组件制作与外购：液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由成品库保存。其它零件由本厂自制，其：工艺过程分别见表3至表15。表中各工序加工前工件重量=该工序加工后工件重量／该工序材料利用率 2) 标准件，外购件与半成品暂存：生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 3) 组装：所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 4) 性能试验：所有组装成液压转向器成品均需进行性能试验，合格后送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率为80%，二次组装合格率为100%。 5）成品存储：所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。 ? ?? 表3 液压转向器零件加工工艺