第四讲 数控车床的程序编制(G70、G71复合循环指令).ppt

上讲主要内容：法兰克（FANUC）系统 单一循环指令G90与G94《法兰克（FANUC）系统》 （1）内径、外径车削循环指令（G90） 功能：用于圆柱面或圆锥面的粗车 ① 直线车削循环 格式： ② 锥体车削循环 格式： （2）端面车削循环（G94） 功能：用于直端面和锥端面的粗车 ① 直端面车削循环 格式： ② 锥端面车削循环 格式： ;;;4、暂停指令（G04）;5、倒角、倒圆编程;实例：;本讲的主要内容是：复合循环指令;进给量;复合形固定循环功能（G70～G76）;说明：;;? ;（1）工艺分???：该零件由外圆柱面、外圆锥面及圆弧面组成，材料切削性能较好，无热处理和硬度要求 （2）加工过程 1）对刀，设置编程原点在右端面中心处 2）用G71指令编程粗车外形，X向单边留余量0.25，Z向单边留余量0.2 3）用G70指令编程精车外形 （3）选择刀具 选择硬质合金93°右偏车刀，用于粗精车零件各面，位于T01刀位 （4）确定切削用量 ;O001 程序名 N01 T0101 选刀，调用粗车外圆车刀 N05 G97 G99 M03 S800 F0.2 主轴恒转速，主轴转速800r/min，刀具每 转进给，进给速度0.2mm/r N10 G00 X37 Z2 快速定位至G71粗车循环起点 N15 G71 U2 R0.5 外径粗车循环，U：每次背吃刀量单边2mm R：退刀量单边0.5mm N20 G71 P25 Q70 U0.5 W0.2 精加工的形状由N25~N70段程序指定，U：精加 工余量（双边0.5mm），W：精加工余量0.2mm N25 G00 X0 精车程序的第一个程序段不能用Z轴的移动 N30 G01 Z0 F0.08 精车进给速度0.08mm/r;N35 G03 X15 Z-7.5 R7.5 N40 G01 Z-17.5 N45 X20 N50 Z-25.5 N60 X30 Z-40.5 N65 Z-55.5 N70 X37 N45~N70为外径循环轮廓程序 N75 M03 S1500 精车主轴转速：1500r/min N80 G70 P25 Q70 按N45~N70程序段精车 N90 G00 X100 Z100 退至安全距离 N95 M05 主轴停止 N100 M30 程序结束;一、画出下列程序段的进给路径，并说明各段路径的进给量1、G00 G98 X32 Z2 G90 X30 Z-20 F1202、G00 G99 X32 Z2 G01 Z0 G90 X30 Z-20 R-5 F0.23、G01 G99 X20 Z0 F0.2 G03 X30 Z-10 R10;二、毛坯为Ф40*60的45钢，加工后切断，按下列要求分别编写程序1、用G90粗加工零件外形，用G01精加工零件外形，用G01切断2、用G71指令粗加工外形，用G70指令精加工，用G01切断;三、毛坯为Ф50*20的45钢，预钻孔Ф20，按下列要求分别编写程序：用G71指令粗加工内孔，用G70指令精加工内孔。;习题与思考题 ;　　9、说明循环指令G71、G72、G73的区别。 　　10、说明螺纹切削循环指令G76的使用格式。 　　11、车刀刀尖半