瓦斯隧道检测安全教育培训课件.ppt

第三节 瓦斯的爆炸条件 爆炸条件： ①一定的瓦斯浓度： 爆炸下限——能使火焰峰面传播到爆炸性混合气体占据的全部容积的最低瓦斯浓度，5% 爆炸上限——能使火焰峰面传播到爆炸性混合气体占据的全部容积的最高瓦斯浓度，16% 最佳爆炸浓度——最容易激发着火（爆炸），并且爆炸中能释放出最大能量的瓦斯浓度，8.5～10％，一般认为是9.5%最凶。 ②一定的引火温度 瓦斯的引火温度一般认为是650°C～ 750℃。 ③充足的氧气含量 当氧气浓度在12％以上，瓦斯才会爆炸。 防止放炮火源 防止电器火源 防止摩擦 和撞击点火 防止明火点燃 防止其他火源 加强管理 提高防火意识 第四节 瓦斯的危害 瓦斯燃烧 污染环境 瓦斯突出 瓦斯窒息 瓦斯爆炸 瓦斯危害 瓦斯的危害： ①瓦斯窒息：甲烷本身虽然无毒，但空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中氧气浓度，在压力不变的情况下，当甲烷浓度达到 43 ％时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼吸困难；当甲烷浓度达到 57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，短时间内就会因缺氧窒息而死亡。因此在隧道停止通风时，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警示标志，严禁人员入内。所以要求：施工期间，隧道内有人工作的地方，空气中其氧气浓度（体积百分比）不得低于20%，工作面环境温度不得大于26℃，否则，必须实施加强通风和（或）降温措施。 ②瓦斯的燃烧和爆炸： 甲烷本身虽然无毒，但空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中氧气浓度，在压力不变的情况下，当甲烷浓度达到 43 ％时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼吸困难；当甲烷浓度达到 57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，短时间内就会因缺氧窒息而死亡。因此在隧道停止通风时，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警示标志，严禁人员入内。所以要求：施工期间，隧道内有人工作的地方，空气中其氧气浓度（体积百分比）不得低于20%，工作面环境温度不得大于26℃，否则，必须实施加强通风和（或）降温措施。 第五节 瓦斯的监测时机、部位、频率 瓦斯的监测时机、部位、频率的规定： 1、每天上班进洞必须监测1次； 2、一炮三检：装药前、放炮前、放炮后各1次； “三人连锁放炮制度”，由爆破员、瓦检员和班组长三人连锁； 3、掌子面、（中）下导及仰拱开挖必须监测1次； 4、初支处理到二衬台车端头（上、中、下）监测1次； 5、回风部位、避车洞洞内监测1次； 6、低瓦斯工区每班至少检查2次； 7、高瓦斯工区每班必须至少检查3次。 8、长期停工后重新复工的作业面、隧道塌方后开始处理前必须进行监测； 9、有煤与瓦斯突出危险的施工作业地段，瓦斯突出较大、变化异常的作业地段，应设专人经常检查。 第六节 瓦斯的处理措施 瓦斯的预防措施： 瓦斯防治关键技术之一——通风技术 从控制瓦斯浓度的角度，通过有效的通风手段驱散、稀释瓦斯，将其控制在爆炸下限内，即使出现少数高温火花等引燃源，也不会导致瓦斯爆炸，是最有效的防止瓦斯爆炸的技术措施。 瓦斯防治关键技术之二——瓦斯监测技术 为了做到全面、系统的把握隧道内瓦斯状况，必须构建覆盖全隧道危险部位的瓦斯实时监测网络，在可能发生灾害突变之前实施有效预警，并采取相应防治措施。 瓦斯防治关键技术之三——岩层超前探测技术 通过超前地质预报准确的把握开挖工作面前方煤层和瓦斯状况，针对性的采取防治措施，对于预防瓦斯突出及瓦斯异常涌出效果明显。 隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施应符合下表的规定 序号 地 点 限值 超限处理措施 1 低瓦斯工区任意处 0.5% 超限处20m范围内立即停工，查明原因，加强通风监测 2 局部瓦斯积聚(体积大于0.5m3) 2.0% 超限处附近20m停工，断电，撤人，进行处理，加强通风 3 开挖工作面风流中 1.0% 停止电钻钻孔 1.5% 超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等 4 回风巷或工作面回风流中 1.0% 停工、撤人、处理 5 放炮地点附近20m风流中 l.0% 严禁装药放炮 6 岩层放炮后工作面风流中 1.0% 继续通风、不得进人 7 局扇及电气开关10m范围内 0.5% 停机、通风、处理 8 电动机及开关附近20m范围内 1.5% 停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理 9 竣工后洞内任何处 0.5% 查明渗漏点，进行整治 10 注：通风后瓦斯浓度还不降低的情况下，可进行洒水，降低浓度。 瓦斯隧道施工作业的规定：